介质损耗技术-介质损耗测试仪
3、悬浮液循环量的调整
合格悬浮液循环量偏大也会造成脱介效果不好、产品带介量大。信号强度-介质损耗测试仪介质损耗测试仪在不影响分选效果的前提下，降低合格悬浮液循环量可减轻弧形筛、脱介筛的工作负荷，从而减少产品带介与磁选尾矿中的介质损失。
4、弧形筛、脱介筛的脱介效果
由于弧形筛和脱介筛在脱介系统中起到至关重要的作用，二者工作效果直接影响到介耗大小。在生产或调试过程中，一旦出现产品带介高的局面，首先应检测设备运转是否正常，脱介效果如何。某一环节出现问题，就应对其进行相应的调整。影响脱介效果的主要因素有：设备的处理能力、入料沿筛宽分布情况、筛面包角、安装角度、筛面材质等
2、 设备脱介能力
（1）喷水。产品带介的高低除与上述因素有关外，还与喷水的水压、水量、喷水方式有关。实践表明，喷水的水压一般以0.3～0.4MPa为宜；喷水量应根据设备性能、物料量和粒度组成而定；喷水方式可根据物料性质、处理量及粒度组成来选择，可分2～3段喷水；喷水装置应采用加压分散性好（如形成扇面）的喷嘴。此外，在实际操作中，为了进一步降低介耗，需加强对弧形筛和脱介筛喷水制度的管理：
（2）弧形筛的筛面一般需要定期倒换，以保证物料通过弧形筛均匀流入而不是串入脱介筛，介质损耗测试仪-杆塔形式介质损耗测试仪确保大部分介质在弧形筛脱除回收，以减轻脱介筛负担，提高脱介效果，降低介耗。
（3）调整脱介筛喷水压力、水量、喷水方式（与上述相同）。喷水量应根据物料量等进行一系列的调整，否则，水量大时，可能影响磁选效率或造成筛面跑水，后续作业无法正常进行；水量小时，脱介效果不好，产品带介多。
的水量过大时，进入添加系统（一般为中煤及矸石磁选系统）的悬浮
液密度就会过低，生产所需的介质就不能得到及时补加，会使生产陷于低密度运行而打乱系统应有的平衡状态，势必造成中煤及矸石产品带介增加的恶性循环。甚至出现有的选煤厂在调试中一个班加介几十吨而密度仍未正常的现象。解决的办法是：介质损耗测试仪① 调整冲加的水量，提高补加的悬浮液密度。② 改变磁铁粉添加方式：人工将磁铁粉直接添加到重介分选系统附近的浓介质料桶内，使高密度悬浮液能及时补加到合格介质桶；或人工将磁铁粉直接添加到中煤及矸石稀介质桶，经磁选后将精矿添加到系统中8、严格控制从重介系统中向外排放介质
对于跑、冒、滴、漏、事故放料等流失的介质，应汇集并自成独立的介质回收系统，严格控制从重介系统中向外排放介质。
总之，当重介选煤厂介耗指标较高时，应进行损失分类分析并采取相应措施。当管理损失占介耗比例过大时，就应从磁铁矿粉质量、存放、转运和添加等环节找原因，加强管理。当技术损失占介耗比例过大时，应检查各工艺环节：如果是产品带介造成的损失，就应提高脱介环节的工艺效果；如果是磁选尾矿中流失介质多，则应提高磁选机的回收率；若因分流量处理不当，就应对分流量进行严格控制等等。
摘 要:应用平面电磁波理论和菲涅耳公式分析了电磁波穿透不同介质的衰减特性,对不同的极化方式、介质损耗测试仪的系统发展入射角、介电常数、电导率、损耗角正切和频率下,电磁波在介质间的透射性能及介质中的传输衰减特性进行了分析,对常见的普通混凝土墙、介质损耗测试仪37砖墙、24砖墙、石膏空心板、水泥泡沫板、木板和玻璃与频率的衰减特性进行了数值仿真,比较了新砌混凝土墙、实心粘土砖墙和多孔粘土砖墙的损耗特点,将仿真结果与实际测量及参考文献测量结果进行了比较,结果表明仿真的墙体频率衰减趋势与实际测量结果一致,衰减数值接近并略低于实测结果。
3.3 墙体穿透
电磁波穿透墙体的损耗主要由入射介质和出射介质时的穿透损耗和介质内的传播损耗构成,通过仿真结果可以看出穿透墙体的损耗与墙体介电常数、损耗角、电导率及频率紧密相关。图3对电磁波穿透各种墙体的衰减进行了仿真。具体过程是:应用公式(4)计算介质内传输损耗,公式(5)~(9)计算介质间传输损耗,假设界面平整光滑,在介质交界面反射后再次穿透的功率忽略不计,依次计算电磁波入射到墙体的*外层介质、介质损耗测试仪中间及*后穿透出去的各层介质产生的介质内传播损耗和介质间的反射损耗,累计得到电磁波穿透墙体的总损耗。仿真所采用的墙体材料参数参见文献[7,9]。图3(a)仿真了垂直入射时普通混凝土墙、37实心粘土砖墙、24实心粘土砖墙、石膏空心条板、水泥泡沫板、木板和玻璃的单程损耗与频率f的关系曲线。其中普通混凝土墙厚度200 mm,假设墙体不处在拐角或柱体位置,钢筋含量较少,仿真时不考虑钢筋损耗,有关钢筋混凝土的损耗分析参见文献[3,5],取混凝土εr=6.5,ε″/ε′=0.05;37粘土砖墙,结构厚度再加上里外各10 mm的水泥层,共计厚度为385 mm,为实心粘土砖,采用水泥砂浆,砖、水泥对应的εr=4.5,5.5,ε″/ε′=0.01,0.02;24粘土砖墙与37墙类似,总厚度为260 mm,其参数与37粘土砖墙一致;石膏空心条板厚度120 mm,中间间隔出现直径为90 mm的圆孔,简化成里外厚度各为30 mm的石膏板,中间为60 mm厚的空气,石膏εr=2,ε″/ε′=0.007;水泥泡沫板厚度110 mm,中间是厚度为50 mm的聚苯乙烯泡沫,介质损耗测试仪两边为厚度各30 mm的水泥,不含钢丝网,聚苯乙烯泡沫εr=1.03,ε″/ε′=0.000 1,水泥参数与粘土砖墙中的参数一致;介质损耗测试仪的额定值木板厚度100 mm,取εr=4.0,ε″/ε′=0.004;有机玻璃厚度10 mm,εr=2.0,ε″/ε′=0.005。