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偏心旋转阀的结构

偏心旋转阀的结构：

生产聚丙烯的系统的偏心旋转阀主要是由气动执行机构以及偏心旋转阀两个部分组成，气动执行机构主要包括两种形式。与其他阀所不同的是，偏心旋转阀的构造十分新颖，主要在于旋转阀的阀体接近一个圆筒的形状，阀芯球面的中心线与阀轴旋转中心之间设计了一个偏心距，当阀轴带动阀芯旋转时，阀芯球面相对于阀体中心做偏心旋转，其轨迹呈凸轮状曲线，当阀关闭时，阀芯的柔臂发生弹性变形，使阀芯球面与阀座紧密贴合，达到可靠的密封。

偏心旋转阀的结构确实比较新颖，在设计上面与其他的旋转阀不同。其具体的工作原理为：首先，生产聚丙烯的两种原料——丙烯及氢气经过*上端的减压阀1和2，然后上述气体主要分为两路：一路是经过减压阀1给位于反应设备内部的定位器进行供气，一般将此定位器的压强设置为27000Pa；另一路通过减压阀2给左面的汽缸进行供气，设定为上述压强的一半，即为13500Pa。在这个过程中，一般将通过恒压阀对汽缸内的压力进行控制，控制在一个特定的值，一般通过恒压阀将其压力设定在13500Pa。上述定位器主要采用的是单向输出电气阀门定位器，其所起的作用为正作用。当定位器的输入信号逐渐增加时，那么此时需要输出的气体的压强就会增加，右面的汽缸的压强也会随之而增加，此时上述所增加的压强推动了活塞向左进行移动，从而关闭了阀门，气体就不能通过阀门输出了。这个时候，左面的汽缸的压力也逐渐增大。通过恒压阀的作用，向外排气使得汽缸的压力保持在13500Pa。偏心旋转阀主要就是通过上述的压力反馈而使得左右两个汽缸内的压力达到平衡，*终使得阀位控制在一定的角度。

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