产品目录

当前位置：首页 >>> 技术文章 >

技术文章

隔膜计量泵常见问题及解决办法

一.打不出药水，出现该问题的原因有：

　　A、过滤器与进药的管子堵塞

　　解决办法：清洗即可。

　　B、进药口与出药口的球阀由于异物堵住

　　解决办法：清洗即可。

　　C、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气

　　解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合。

　　D、进出药口的密封圈松动或脱落

　　解决办法：检查时须小心泵的密封圈是否全部有安装上

　　E、泵头产生有液体泄落出来或膜片破损

　　解决办法：膜片破损,更换新的膜片,换掉，重新安装。

　　F、连杆组卡死。

　　解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可;或是换新的连杆组。

　　G、马达烧掉

　　解决办法：换掉。

　　H、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出药水。

　　解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0。

　　F、AKS603横放可以吗？

　　解：横放是不能打不出来药水，一定要垂直放置才行。这样密封性才能达到很好的效果。

　　二.流量达不到规定要求。出现该问题的原因有：

　　I、产品在出厂时流量为*大(“10”的位置)，调整凸轮被人调整过导致流量变小。

　　J、进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小(比较微小的异物)。

　　解决方法：清洗即可。

　　K、所打药水的浓度，因我公司产品在厂内测试以清水为准，所以会有微小误差。

　　L、过滤器与进药的管子堵塞(比较微小的异物)。

　　解决方法：清洗即可。

　　以上出现的问题在保质期内不是人为因素引起的由本公司保修(保质期1年)

　　计量泵(机械隔膜式和柱塞式)介绍

　　作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵已被广泛地应用于包括水工业、制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，计量泵已经进入高速增长期。

　　一、计量泵的基本工作原理

　　众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动。隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达到调节流体输送量的目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

　　二、计量泵的分类

　　由于计量泵动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

　　(1)柱塞式计量泵

　　主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

　　(2)隔膜式计量泵

　　隔膜式计量泵是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其**性，适合对**保护特别敏感的应用场合。

　　作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。

　　现在，精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力*大可达0-100,000l/h，工作压力*高达4000 bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。

　　计量泵配件基本知识

　　一.*基本的附件包包括哪些?

　　附件包中包括：底阀，注射阀，2米吸液管和5米排液管线。

　　二.一个完整的计量泵泵头都包括哪些部件?

　　一个完整的液力端包括以下部件：泵头，隔膜，阀，背板和安装螺栓。

　　三.底阀的主要用途是什么？

　　底阀本身有一定的重量可以保持吸液管线伸直并且使吸液管线垂直于化学药桶。另外它也是一个逆止阀，保持化学药液的正向流动。底阀还有助于改善泵的重复精度和正常吸液。底阀内有滤网可以防止固体颗粒被吸入吸液管线，小的固体颗粒吸入可能会导致计量泵隔膜破损。底阀还包括连接件，用来连接吸液管。底阀应当垂直安装，并且保持底阀离开储药桶底部一定距离。对于大多数靠自吸方式工作的计量泵底阀选择是非常必要的。

　　四.注射阀的主要用途是什么？

　　注射阀被应用于排液管线和注射点的连接。注射阀不能用作隔离设备或者用作防止虹吸的保护。在要求不是太高的场合中，注射阀可以产生0.5bar的背压。

　　五.冲洗设备的主要用途是什么？

　　冲洗设备��来清洗计量泵泵头和排液管线。主要应用于计量的化学药品易于凝固或者计量泵需要经常处于闲置状态的情况下。

　　六.什么是多功能阀?

　　多功能阀是非常通用的产品，它可以产生恒定的背压，确保重复计量精度。设备内集成了防虹吸阀的功能，它可以防止化学药品被吸入真空管线，防止水路中产生文丘里效应或负输送压头。设备内集成了泄压阀功能，在系统管路阻塞时可以保护计量泵、管线和其他系统设备，防止过压工作。多功能阀内还集成有引液阀功能，可以释放排液管线的压力，帮助计量泵引液。多功能阀可以使排出液体**地回流到储药桶中。

　　七.流量监视器的主要功能是什么?

　　流量监视利用接近开关，在每个流量脉冲动作时激活。计量泵将排液冲程和流量监视到的脉冲数量进行对比。如果连续8个冲程或者设定的冲程数，泵不能检测到相应的脉冲信号，计量泵停止并发出故障指示。在吸液管线空、阻塞或泄漏，排液管线阻塞，隔膜破损等的情况下，流量监视器都可以通过检测不到脉冲信号而发出报警信号。如果计量流量降低20%或低于设定的值，则比例流量监视器就可以检测到。

　　计量泵选型参考

　　1.确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际*高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

　　2.确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。

　　3.确定泵头(液力端)材质问清楚客户输送的液体：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故.

　　4.其他方面：

　　A.您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。

　　B.计量泵一般工作温度在-30～100℃，(详细需要结合现场条件与输送液体的名称,还有相关的工作要求)特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃)。

　　C.对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。

　　D.对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。

　　E.机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的*大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

上一篇：电磁隔膜计量泵适用环境及用途
下一篇：电磁隔膜计量泵在质量上主要表现在以下几个方面

若网站内容侵犯到您的权益，请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除