重点描述:
1 主机:该机采用双空间门式结构,上拉下压,横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带,丝杠副传动,传动平稳,噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动,实现了无间隙传动。
2 附具:
标准配置:液压楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。
3 电气测控系统:
3.1 采用日本交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。
3.2 具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
3.3 PLC控制系统,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
3.4 试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
3.5 实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。
3.6 电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
3.7 具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
优势
6.1 高可靠性,高稳定性——100000小时无故障。
6.2 应力控制精度更高,控制精度可高达±0.5%(国家标准规定:0.5级电子万能试验机的精度为±1%)。
6.3 变形控制精度更高,可高达±0.5%。
6.4 位移控制精度更高,可高达±0.2%。
6.5 PID参数适应范围更广泛(例如:所有的钢铁材料均可用一组PID参数来完成控制),具有单片机所没有的前馈功能,调整更便捷。
6.6 强大的抗干扰能力
①采用24V直流电压为控制信号。
②对输入信号作了滤波。
③输入、输出电路与内部CPU是电隔离。
④CPU板具有抗电磁干���的屏蔽措施。
⑤PLC采用的电器元件为无触点。
⑥高度集成,结构更简单,为可靠性提供了物质基础。
⑦PLC所用元器件均经过严格的检测、老化及筛选。
6.7 环境温度:可高达50℃,较高可达100℃,较低可达零下40℃-50℃。
6.8 连网通信功能更强大。
①PLC有多种通信接口,有很强的连网能力,可一台计算机控制多台PLC。
②可连接成远程控制系统。
③也可一台PLC与二台或更多的计算机通信。
④可组成局域网,甚至进互联网,供互联网上的用户访问。
6.9 闭环控制参数在线辨识,响应速度更快。
6.10 三闭环控制可自动切换,无冲击、更平滑。
技术指标:
1. 试验机等级:1级
2. 试验力指标:
至大值: 300kN
测量范围:0.4%-100%
准确度:优于示值的±1%
分辨率:±200000码
3. 变形指标:(详见系统配置单)
引伸计标距:50mm
测量至大值: 10mm
测量范围: 2%-100%
准确度:优于示值的±1%
4. 位移:
测量精度:优于示值的±1%
分辨率:0.001mm
5. 速度:
范围:0.005mm/min ~ 500mm/min无级调速
精度:优于示值的±1%
6. 主机参数:
试验宽度:600mm
拉伸行程:600mm
压缩行程:600mm
7. 工作环境: 室温10~35℃,湿度20%~80%
8. 力控速率调节范围:0.01~10%Fs/s;
9. 力控速率控制精度:速率<0.05%Fs时,为±2%设定值以内;速率≥0.05%Fs时,为±0.5%设定值以内。
10. 变形速率调节范围:0.01~10%Fs/s;
11. 变形速率控制精度:速率<0.05%Fs时,为±2%设定值以内;速率≥0.05%Fs时,为±0.5%设定值以内。
12. 位移速率控制精度:速率<0.01mm/min时,为±1%设定值以内;速率≥0.01mm/min时,为±0.2%设定值以内。
13. 恒力、恒位移、恒变形控制范围:0.5%~100%Fs
14. 恒力、恒位移、恒变形控制精度:设定值≥10%Fs时,为设定值的±0.1%以内; 速率<10%Fs时,为设定值的±1%以内
八.系统配置:
序号
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项目名称
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生产厂家及规格
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数量
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备注
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1
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主机框架
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1台
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2
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交流伺服电机及系统
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日本
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1套
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3
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减速系统
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台湾减速机
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1套
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4
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滚珠丝杠副
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济宁
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2套
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5
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负荷传感器
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300kN(美国进口)
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1只
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6
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变压器
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5KW
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1台
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7
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引伸计
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YYU-10/50(北钢院)
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1只
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8
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计算机
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联想(当前主流配置)
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1台
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9
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打印机
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HP 彩色喷墨打印机
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1台
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10
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光电编码器
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2000线
|
1个
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11
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软件及三闭环控制系统
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PLC控制系统
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1套
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12
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随机工具、随机文件
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使用说明书,安装手册等
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1套
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13
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计算机桌
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支架式电脑桌
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1套
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14
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标配附具
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1. 液压楔型拉伸附具
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平钳口: 0-7、7-14、14-20 (mm)
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各1副
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圆钳口:φ9-14、φ14-20、φ20-26 (mm)
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各1副
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2. 压缩附具
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压盘直径:φ120mm
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1套
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3. 弯曲附具
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跨距500mm,支辊及压辊直径φ30mm
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1套
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4. 液压油源
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1套
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