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如何处理镀铝薄膜包装印刷故障
如何处理镀铝薄膜包装印刷故障

  众所周知，真空镀铝薄膜的主要用途是：代替纯铝箔复合，使软包装印刷物具有典雅的银白色的光泽，并在提高软包装薄膜袋的阻隔性、遮光性的同时，降低包装印刷成本（镀铝薄膜仪为0.4~0.6μm，仅是采用纯铝箔量的1/150）25%左右。; d& I4 P0 o. p0 @' s) P4 h. c, M
　　通常的真空镀铝方法有两种：一是印刷后真空镀铝，即在薄膜的表面上先进行反向的里印印刷，然后镀铝，然后同底膜复合；二是直接在薄膜表面上进行里印后，再同真空镀铝的底膜进行干式复合。但这种方法底膜必须选用耐热性好，且能热封的CPP、PE等材料。无论采用何种方法，复合后的包装印刷制品不离皮、不脱胶才能作为成品为客户提供。随着该制品的不断扩大，包装印刷质量和交货时间要求也在不断地提高，而出售价格却在逐渐下跌。这对于包装印刷企业来说，在按时交货的前提下，尽可能选择原材料成本低的作为重中之重来优先考虑。比如，在使用油墨、胶水时，宁可购买价格低的，不会购进使用后无利润的辅助材料。* Y7 y1 F9 \. r8 Q
　　因此，几乎没有人去把关、验收进货渠道，明显导致镀铝薄膜的包装印刷制品的低劣和报废的故障之一是离胶、离皮。围绕这个问题，笔者就其介绍以下故障的成因和处理方法，以便与包装印刷同仁商。
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