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什么原因导致恒温恒湿试验箱降温速度过慢
    恒温恒湿试验箱作为一款温度和湿度模拟箱，不可避免的会涉及到升温和降温速度的问题。不管升温和降温，其速率都有一个基本标准，过快或过慢都属于设备异常！一般情况下，恒温恒湿试验箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，现在我们就这一问题进行简单的解析，欢迎一起探讨！
原因一：
   1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器切换器方面也没有问题。
   2.电气切换器没有问题，继续检查制冷切换器。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
   3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
原因二：
   1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。
   2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时运作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时运作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止运作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时运作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止运作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制切换器就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止运作，如此反复，便会出现故障现象。
    至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷切换器进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对切换器重新充氟，切换器运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和运作过程是分析故障判断故障的基础。

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