蓝莓真空冻干机利用真空冻干法生产口服蓝莓粉的工艺,将蓝莓果实清洗,沥干后备用;将沥干后的蓝莓果实在-20～-25℃预冻,真空度10～30mTorr,保持恒温2-20小时;在-20～-25℃,进行粉碎得到粗制蓝莓冻干粉.简化工艺路线,本发明不需要长时间高温升华工艺即可得到蓝莓冻干粉,降低生产成本;减少升温步骤,进一步提高对蓝莓内活性物质的保护;加工过程可避免高温高湿,光照,氧化等因素的影响。
由于蓝莓季节性强、货架期短，在常温下容易变质，使可食性、营养成分明显下降，冻干蓝莓绿色*无添加，从而更好地保留生食蓝莓的营养。
冷冻干燥后的蓝莓很好地保持了蓝莓的色、香、味，而且色泽亮丽，口感酥脆，具有浓郁的蓝莓风味，酸甜可口，既可作为成品食用，又可复水后进一步加工，因此冻干蓝莓有着广阔的市场前景。
冻干蓝莓生产线：挑选—清洗—沥水—冻干—筛选—包装。
1挑选
首先，我们要选择成熟度适宜，香味浓郁、色泽鲜、含糖量高、无病及无腐烂的果实作为原料。
2清洗
蓝莓原料准备好后，就可以进行清洗了。洗除果皮上所附着的蜡质、有害微生物，同时也有**作用。
清洗完后，闪耀着洁净的光泽，散发着浓郁的果香，蓝莓就要正式进入加工工序了，将摇身变为可口的冻干的蓝莓。
3沥水
将洗好的蓝莓果整齐的放入清洗干净的托盘中，借助某种设备或者在自然通风的环境下进行沥水，这样做的目的是为了沥出果表过多的水分。
4冻干
真空冷冻干燥：将蓝莓预先降温冷冻，放入冻干机真空室内进行干燥，真空度约为10 Pa，冷阱温度为-82 ℃，干燥至蓝莓终含水量为(5±1)%。
5筛选
把托盘中的蓝莓果干取出，随后，要把均匀的蓝莓果干按等级挑选出来。
6包装
选出质量好的果干装入无毒的塑料袋中，在按照市场需求定量包装，例如定量为100克，150克，500克，把100克和150克的塑料袋放入带有商标的果盒中，内有出场日期和检验员编号，把装好的产品放入阴凉，干燥处贮存，就可以等待上市了。
