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双头面筋测定仪对研磨物料的控制
现在虽有各种检测仪器检验在制品,但无法及时做出数据分析,需要操作者凭经验感官判定。对磨粉机来说,要注意其进料的流量和质量,是否筛净和分清,并使研磨物料通过喂料辊均匀分布在磨辊的整个长度上。还要通过观察磨下物的成分和剥刮情况。手感磨辊两端的物料温度是否正常,耳听磨粉机的运转声音是否平稳,闻物料是否有异味,尝物料是否有由于过度陈化或发热造成的苦味,看心磨(光辊)物料是否有过度压片现象,致使破损淀粉增多,并造成部分淀粉糊化,进而影响面团流变特性。在无法确认时可检测其吸水率。破损淀粉增多会导致吸水率提高。
当研磨效果通过调整仍不理想时,要及时换磨辊或检修。在一次夏季生产中检测出在制品吸水率为60%和70%。由于原粮一般软硬化比例约为35:65,以本省原粮为主,其吸水率一般为62±3.0%。初步判断为磨辊磨损,为提高出粉率轧距操作过紧,使磨辊温度升高且连续长时间开机引起磨膛温度过高所致。在换磨辊并停机24h后再开机生产正常。手感磨下物的温度和干湿程度,来判读轧距的松紧程度、研磨效果、磨辊的磨损程度即如磨水分的高低。
一般如果磨膛温度过高会使水汽凝结,还会使物料蛋白质变性,造成面团发青、发黏、筋度差等。在高温季节时应对心磨磨下物温度进行重点关注。实际操作中我们发现在高温季节,当物料手感略高时用温度计检测。一般物料经研磨,温度会升高7°C左右,温升超过10°C时,应报告车间主任进行适当调整、停机检修或换磨辊。磨下物温度一般在32°C~42°C 之间,当超过42°C时应通知相关ling导重点关注,并进行面团流变性检测和蒸煮试验,超过46°C或试验结果异常时报告ling导后及时停机检修。
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