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里氏硬度计微硬度特性及测试方法

里氏硬度计是一种测试器材，其原理是随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士**提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
行业内里氏硬度计称为微硬度检验，它的制造原理脱离了传统力学硬度计的规则，采用电磁学和加速度，其测量方便、精度高，但相反对试样的要求也相对较高，其微硬度特点如下：
1、载荷规定
它的载荷选择原则是压痕的对角线小于零件厚度的20％。被测材料试样的选择是相当重要的一环，规范的威氏硬度检验也可视作为金钢石锥头硬度（DPH检测。其载荷为1120kg之间。当载荷小于1000g时。不合规格的试样，将会导致虚假的试验结果。
2、试样要求
进行硬度测定时，试样两面须要平行，外表平整、光洁，里氏硬度计才干保证丈量的准确度。试样外表*后加工水平，可以随负荷和试验中使用的放大倍数而改变，*终目的达到压痕在显微镜视域中能清晰可见，便于丈量。试样外表粗糙度规定为0.8μm以下，一般用1μm研磨膏抛光方可达到要求。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100200℃）内发生，称人工时效。

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