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涂层测厚仪的工作原理

涂层测厚的量测原理及分类
对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。
覆层厚度量测已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。
涂层厚度的量测方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差量测法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性量测法及涡流量测法等。这些方法中前五种是有损检测，量测手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。
X射线和β射线法是无接触无损量测，但装置复杂昂贵，量测范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层量测。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。
随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。量测的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用*广泛的测厚器。
采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。
量测原理与仪器
一．磁吸力量测原理及测厚
长久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行量测。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚应用*广。测厚基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将量测簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，量测前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。

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