时代测振仪的常见问题及解决办法
1、因仪器操作不当易出现的问题
■ TV100、TV110、TV300插、拔传感器时，一定要在关机状态下进行------否则易导致仪器黑屏或死机。
■ TV100、TV110充电时，一定要在关机状态下进行-------否则易烧坏保险管。
■ TV100、TV110在不进行数据打印时，要把打印机关掉-------否则易导致数据丢失。
■ 传感器上的胶片是防止漏磁的，用时要把胶片取下来-------否则易引起测量数据不准确。
■ 由于测振仪传感器为精密部件，内部线圈受到强烈撞击易造成损坏，所以建议在平时使用过程中要轻拿轻放，避免碰摔；特别是TV100、TV110、TV300建议在使用时，先把磁性吸座放到设备上，再将传感器拧到磁性吸座。
■ 用探针测量时,被测物的振动要在1000HZ以下------否则易引起测值不准,对仪器也没好处.
2、在进行测量时应注意的问题。
首先，要合理选取测量部位，确保被选取的部位能够正确反映被测对象的振动特性。
其次，合理选取测量方向：确保传感器主灵敏轴和被测对象测量方向一致。
以电机为例：一般前轴选取3个测点，分为 X轴、Y轴、 Z轴、即水平方向、垂直方向和轴向。同样，后轴在X轴、Y轴、即水平方向和垂直方向选取2个测点分别进行测量。
3、测值异常或测值不稳：
当发现测值异常或测值不稳定时，需确定以下两点：
⑴检查振动源振动频率是否在10Hz ～ 10KHz频带范围内；
⑵如果使用了磁性吸座，请确认以下三点：
a. 检查振动物体表面是否光滑、平坦，粗糙度是否小于Ra1.6；
b. 磁性吸座下的铁片和胶垫是否取下，磁力是否足够；
c. 检查磁性吸座和TSV-01测振探头是否拧好；
4、不测值：
测量时发现测值为“0”，即无法测值时，请检查以下两点：
⑴按照组件连接中的说明，确保各组件接插无误；
⑵检查相应主选参数的频带范围是否满足测量的要求；
5、不打印：
如遇到微型打印机不工作的情况，请检查以下两点：
⑴“打印机与电源”及“打印机与测振仪”是否接触良好；
⑵打印机是否处于“Ready”状态；
附录1：振动标准
a. 机器振动分级表（ISO2372）
注： （1）Ⅰ类为小型电机（小于15kW的电动机等）；Ⅱ类为中型机器（15kW～75 kW的电动机等）；Ⅲ类为大型原动机（硬基础）；Ⅳ类为大型原动机（弹性基础）。
（2） A、B、C、D为振动级别。A级好，B级满意，C级不满意，D级不允许。测量速度（RMS）值应在轴承壳的三个正交方向上。
b.大于1马力电机*大允许振动（NEMA MG1-12.05）
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转速（rpm）
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峰－峰位移幅值（μm）
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3000 ～ 4000
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25.4
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1500 ～ 2999
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38.1
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1000 ～ 1499
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50.8
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999及其以下
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63.6
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注： 对于交流电机，使用*高同步转速；对于直流电机，使用*大功率转速；对于串联和多用途电机，使用工作转速。
c.大型感应电机*大允许振动（NEMA MG1-20.52）
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转速（rpm）
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峰－峰位移幅值（μm）
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3000及其以上
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25.4
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1500 ～ 2999
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50.8
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1000 ～ 1499
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63.6
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999及其以下
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76.2
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以上两标准由美国电器制造商协会（NEMA）制订。
d.成型绕组鼠笼式感应电机*大允许振动（API STD541）
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同步转速（rpm）
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峰－峰位移幅值（μm）
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弹性支座
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刚性支座
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720 ～ 1499
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50.8
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63.6
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1500 ～ 2999
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38.1
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50.8
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3000及其以上
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25.4
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25.4
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本标准由美国石油学会（API）制订。
e.ISO/IS2373以振动速度幅值为根据的电机质量标准
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质量级别
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转速（rpm）
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轴高-H（mm）*大速度振幅rms（mm/s）
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80 < H < 132
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132 < H < 225
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225 < H < 400
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N（正常级）
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600 ～ 3600
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1.8
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2.8
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4.5
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R（优良级）
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600 ～ 1800
1800 ～ 3600
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0.71
1.12
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1.12
1.8
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1.8
2.8
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S（特殊级）
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600 ～ 1800
1800 ～ 3600
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0.45
0.71
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0.71
1.12
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1.12
1.8
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注：表中所推荐的“N”级的界限值适用于一般电机。当要求机器的等级比表中列出的等级还要高时，可将“S”级的界限值用1.6或1.6的倍数除之，即成为该机器的等级界限值。
本标准给出了不同质量级别、不同转速和不同轴高电机的推荐振动极限。
附录2：振动频率与可能的原因
表：振动频率与可能的原因
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与主轴转速
相关的频率
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*可能的原因
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其它可能的原因
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说明
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一倍频
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不平衡
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-
轴套、齿轮、皮带轮偏心
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轴不对中或轴弯曲（如果轴向振动偏高）
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传动皮带故障
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共振
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往复力
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二倍频
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机械松动
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-
不对中（如果轴向振动大）
-
往复力
-
共振
-
传动皮带故障（如果频率为两倍皮带转速）
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三倍频
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不对中
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通常同时有不对中及轴向间隙过大（松动）
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续表：振动频率与可能的原因
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与主轴转速
相关的频率
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*可能的原因
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其它可能的原因
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说明
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低于一倍频
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油膜涡动（频率低于1/2倍频）
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-
传动皮带缺陷
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干扰振动
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低次谐振
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“差拍”振动
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电源同
步频率
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电枢故障
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电器故障包括转子断条、转子偏心、三相不平衡和气隙不对称等
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二倍电
源频率
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扭转脉冲
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少见，除非受击引起共振
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高倍频
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齿轮缺陷、流体动力、机械松动、往复力
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-
N倍频（N为有缺陷的齿轮的齿数）
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N倍频（N为泵或风机叶片数）
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可能出现2、3、4倍频，如松动严重可出现更高倍频谐波
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高频（非倍
频关系）
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润滑**的轴承
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-
气穴、紊流引起随机的高频振动
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径轴承润滑不当（由于摩擦引起的振动）
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摩擦
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轴承的振动可能（在幅值和频率上）是不稳定的
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