XHRS-150D数显塑料(触摸屏)洛氏硬度计
一、XHRS-150D数显塑料(触摸屏)洛氏硬度计 主要用途
XHRS-150D数显塑料(触摸屏)洛氏硬度计是我公司新开发设计的新产品,符合GB/T3398.2-2008《塑料硬度测定第2部分:洛氏硬度》国家标准,适用于按照GB9342《塑料洛氏硬度试验方法》对各种塑料件进行塑料洛氏硬度试验,也可按《洛氏—α硬度的测定》进行塑料件的α硬度测定。
本硬度计是采用电机加卸试验力,消除了人为操作误差;采用光栅位移传感器测量压痕深度,提高压痕深度的测量精度;硬度值通过触摸屏直接读出,消除了人为的读数误差。具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正,不必再打开盖子进行调节。
具有数据库功能,对试验数据自动进行分组保存,每组可保存10个数据,*多可以保存50组数据。数据库可自动记录标尺、试验力、硬度值等参数,每组的试验点数可以在1到10点范围内,由用户自行决定。系统对每组的硬度值自动计算*大值、*小值、平均值进行计算。测量结果可以通过RS232接口选配USB转接线可与电脑USB口连接发送数据。
二主要技术参数
1、初试验力:98.07N(10kgf)
2、总试验力:588.4N(60kgf)980.7N(100kgf)1471N(150kgf)
3、试件*大高度:230mm
4、压头中心至机壁距离: 165mm
5、硬度计外形尺寸: 500×210×744mm
6、硬度计净重: 91kg
7、硬度值分辨率: 0.1HR
8、可保存数据:500条
9、触摸屏尺寸:5.6寸
10、电源:AC220V 50/HZ
三、XHRS-150D数显塑料(触摸屏)洛氏硬度计 结构简述
本硬度计由机身、试验力加卸机构、试验力变换机构、前面板、主控板、压痕深度测量装置及试台升降机构等部分组成。(见结构简图)
机身⑴为整机铸造一体的封闭式壳体,除操作手把、试台、丝杠及主轴座的一部分外,其它机构均装置于封闭的壳体内,因此可以有效的防止灰尘侵入,便于维护。
试验力加卸机构主要由主轴(9)、大杠杆(14)、砝码(26)- (28)、加卸荷电机(30)等组成。洛氏硬度试验的98.07N(10kf)初试验力由大杠杆(14)及光栅位移传感器(10)所产生的作用力通过主轴(9)组成。主试验力则由砝码(26)、(27)、(28)通过大杠杆、主轴施加于压头(7)上。
试验力的变换是由位于机身右侧的变荷手轮(25)来实现的,转动此手轮,使选用的试验力数值对正标记(手轮上所刻的数值是以kgf为单位的),便可使砝码挂架上的砝码自动落在砝码台上。本硬度计共有147l、980.7、588.4N、(150、100、60kgf)三级总试验力。
硬度的测量机构是由测量杠杆(13)光栅位移传感器(10)及主控板(32)等组成。试样的压痕深度,通过测量杠杆放大5倍后由光栅位移传感器(10)将位移量变为数字量,再通过主控板的运算变成硬度值,*后在前面板(22)的液晶显示屏上显示出试样的硬度值。
结构简图
1、机身 2、电源开关 3、升降手轮 4、丝杠保护套 5、丝杠 6、试台 7、压头
8、螺钉 9、主轴 10、光栅位移传感器 11、尼龙扎线 12、上盖 13、测量杠杆
14、大杠杆 15、配重块 16、带勾包装螺丝 17、螺母 18、尼龙扎线 19、大杠杆垫块
20、砝码吊环 21、包装夹板 22液晶面板 23、后盖螺钉 24、后盖 25、变荷手轮
26、砝码C 27、砝码B 28砝码A 29、砝码垫木 30、加卸荷电机 31、丝杠顶块
32、打印机 33、RS232接口
四硬度计的安装与调整
为了避免硬度计中的零部件在运输途中发生相互碰撞,出厂包装时已对丝杠、小杠杆、大杠杆及将砝码部件进行了固定。因此开箱后必须按下列步骤进行安装。
1、硬度计应安装在室温23±5℃的无振动、无腐蚀性气体的环境中。
2、硬度计的安放台面的应稳固,台面应按硬度计的位置,做出Φ70毫米左右的通孔,以备丝杠(5)升降通过。
3、把水平仪放在平台上,调整平台左右和前后水平至0.2/1000范围内,调整好后,将平台固定好。
4、卸下包装箱底盘下固定机身的四个紧固螺钉,取下后盖(24),将硬度计安放到台面上。
5、拆除固定丝杠、小杠杆、大杠杆及砝码部件的固定件。其拆卸步骤为:
(1)逆时针方向转动升降手轮⑶,取下丝杠顶块(32)。
(2)取下上盖(12),剪断并取出两个固定小杠杆、大杠杆的尼龙扎线(11)(18)
(3)轻轻抬起大杠杆尾部,取出大杠杆垫块(19)。
(4)卸下螺母(17),取出U形包装螺丝(16),取出包装夹板(21)。
(5)抓住砝码吊环(20)并向上提起3-5mm,取出砝码垫木(29),再慢慢放下砝码吊环。
6、转动变荷手轮(25),使砝码B(27)、砝码C(26)上的小轴刚好落在砝码托叉的凹槽中。
7、检查大杠杆上的配重块(15)的位置是否处于两漆封中间,如有变动要将其移到原位并固定。
8、将随机配备的电源线一端插入机身右侧的电源插座,另一端插入AC220V电源。
五触摸屏界面功能介绍
1、测试主界面
2、设置界面
点击菜单,进入设置界面。
2-1选择“测试标尺”(见图一)。
2-2在数据列表可查看,打印,删除历史数据(见图二)。
2-3在系统修正中可根据所测硬度块输入数值自动修正机器误差(此操作需在专业人员指导下操作,不允许用户私自修正)(见图三)。
2-4系统设置中可进行“测试点数”“饱和时间”“中英文转换”以及“打印设备”的设置(见图四)。
图一图二
图三图四
3、日期和时间可在主界面长按数字位置进行设置。
六硬度计的使用
1 试样:
1.1 试样应厚度均匀、表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质、油污等。
1.2 试样厚度应不小于6mm,试样大小应保证能在试样的同一面上进行5个点的测量。每个测点中心距离以及到试样边缘的距离均不得小于10mm。
1.3 若试样无法达到所规定的*小厚度值时,允许由同样材料的薄试件叠合组成,但各块试样表面间都应紧密接触,不得被任何形式的表面缺陷分开。叠合的数量不得多于三层,其结果不能与非叠合试样进行比较。
1.4 试验中如试样出现裂纹或试样背面有痕迹时,数据无效,另取试样试验。
2试台的选择:
本机随机带有大平试台、小平试台、V形试台,可供对不同的试件进行试验;所选试台必须能保证试样稳妥地置于其上,并使被试表面与压头垂直。如果所带的试台不能满足上述要求时,可根据试样的具体情况设计及制造特殊试台(丝杠上端的孔为Φ20H7)。
(二) 硬度试验:
1、硬度试验常用的总试验力、压头、试验标尺及应用范围见表1。
表1
硬度标尺
|
球压头
|
初试验力
|
总试验力
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使用范围
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测试对象
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HRE
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φ3.175mm
(1/8英寸)
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98.07N
(10kgf)
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980.7N
(100kgf)
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70~100HRE
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硬塑料、硬橡胶、铝、锡、铜、软钢、合成树脂及磨擦材料等。
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HRL
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φ6.35mm
(1/4英寸)
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588.4N
(60kgf)
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50-125HRL
|
HRM
|
φ6.35mm
(1/4英寸)
|
980.7N
(100kgf)
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50-115HRM
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HRR
|
φ12.7mm
(1/2英寸)
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588.4N
(60kgf)
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50-125HRR
|
3、根据试验要求选用压头,打开侧盖板上的电源开关,将压头安装在主轴(9)的孔中,适当拧紧压头紧固螺钉(8)。为使压头的肩部与主轴端面紧密接触,应先将保荷时间设置到12S,,将总试验力调整到100kgf,再将试块放在试台(6)上,旋转升降手轮(3),使压头与试块接触,然后慢慢地继续旋转升降手轮,当显示屏左上角的硬度标尺后面的显示值达到295-305之间时10kgf初试验力就施加完毕,硬度计会自动施加主试验力,当屏幕出现“饱和”时先松开压头紧固螺钉后再将它重新拧紧。保荷完毕后硬度计会自动卸荷,卸荷完毕后再落下试台,压头安装完毕。
4、如果需要对“标尺”、“转换”、“上限”、“下限”、“测试点数”、“保荷时间”请进入菜单进行修改。
5、将试样放在试台上,转动升降手轮使试样的试面与压头接触,继续缓慢转动手轮,使试样继续升高,这时显示屏上的显示值会慢慢增加,表示正在施加初试验力,当显示屏的显示值达到295-305之间时,仪器会发出“嘟”声时,表示10kgf初试验力已施加完毕。这时应立刻停止转动手轮。加卸荷电机(30)开始转动,3秒钟后,加卸荷电机(30)开始转动,显示屏会出现“加荷”,标尺后面的数字会慢慢变小,表示正在施加主试验力。当主试验力施加完毕后,加卸荷电机停转,显示屏会出现“保荷”,显示屏上保荷时间后面的数字会进行***,当减少到0时,表示保荷完毕。加卸荷电机再次启动,显示屏会出现“卸荷”,标尺后面的数字会慢慢增加,表示正在卸除主试验力。当大杠杆(14)回到初始位置时,加卸荷电机停转,仪器会发出“嘟”声,表示卸荷完毕。标尺前面的数字就是试件的硬度值。
6、降下试台,移动试件在新点继续试验或取下试件。
6.1如需要可更换测试点重复上述操作。
6.2在每个试件上的测试点数不少于4点(**点不计),对大批量试样检验点数可适当减少。
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成误差,试验人员在可作适当校准,当一次试验结束显示硬度值后,在屏幕上点击“菜单”就会出现“系统修正”,按照当前要校准的标尺依次选择进入校准界面进行硬度值的校准(此操作需在专业人员指导下操作,不允许用户私自修正)。
7、如果在施加初试验力时,标尺后面的数字超过305时,仪器就会发出连续的“嘟”声,表示初负荷超差了。这时应落下试台,移动试件,选择新的试验点重新试验,绝不允许在原点落下试台后重新施加初试验力。
8、如果在试验过程中某一点的硬度值需要删除,必须在硬度值出现后的3秒钟以内按一下删除,否则该点的删除无效。
9、一组测试点测试完毕后,点击打印打印机会打印出相同的数据,一组试验结束。
10、丝杠保护套(4)是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而设置的。硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时,将其套在丝杠外面。当试件高度大于100毫米时,必须将其拿掉,以免将试台顶起,使试验结果无效。
11、试件的制备与选择
11.1 根据材料软硬程度选择适宜的标尺,尽可能使洛氏硬度值处于50-115之间,少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时,所得值都处于限值内时,则选用硬度较小值的标尺。同种材料应选用同一标尺。
11.2本机试验力有三级,分别是试验1471N(150kgf)、980.7N(100kgf)、588.4N(60kgf)。根据表1选定试验力后,转动变荷手轮(25)便可获得选定的试验力。
11.3硬度计校验:试验前应使用与试样硬度相近的标准塑料洛氏硬度块对硬度计进行校验。校验后硬度计示值误差符合《JJG884-1994 塑料洛氏硬度计》之要求,方可进行硬度试验。
12塑料洛氏硬度计的示值允差和重复性要求(表2)
表2
标尺
|
硬度范围
|
示值允差
|
重复性不大于
|
E
|
70~94HRE
|
±2.0HRE
|
2.5HRE
|
L
|
100-120HRL
|
±1.2HRL
|
1.5HRL
|
M
|
85-100HRM
|
±1.5HRM
|
2.0HRM
|
R
|
114-125HRR
|
±1.2HRR
|
1.5HRR
|
七、硬度计的维护与保养
1、硬度计必须安装在干燥、清洁的地方。附近处应无振源,无腐蚀性气体。
2、使用硬度计时,必须按洛氏试验法规定的测量硬度范围进行。
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