电动单座调节阀是一种压力平衡调节阀。接受来自调节器的直流电流信号，改变调节介质的流量，使控制的工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、纺织、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
电动单座调节阀、电动套筒单座调节阀、电动笼式单座调节阀
电动单座调节阀是一种新型的自力式调节阀。与手动控制阀相比，具有自动调节的优点；与电动控制阀相比，其优点是不需要外接电源。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用该阀可以很容易地实现系统的流量分配，实现系统的动态平衡，大大简化了系统的运行。系统的调试，稳定泵的工作状态等。
1、可调范围大，固有可调比为50，流量特性为直线等百分比。
2、根据流体力学原理，由阀体设计的等截面低阻流道，使额定流量系数提高30%。
3、调节截止阀采用软密封结构的阀芯，满足VI泄漏标准（零泄漏）。
4、伺服放大器采用深动态负反馈，提高了自动调节的精度。
5、电动执行器种类繁多，可在4~20mA范围内使用。直流或0~10mA.dc。
6、波纹管密封控制阀可以完全密封活动阀杆，防止流体泄漏。
7、电子电控阀不需要伺服放大器，直接通过电流信号控制阀门开度。
8、控制阀安装使用不符合要求，故障会造成巨大浪费。反之，正确安装可以保证正常启动，延长使用寿命。减少维护工作量，实现良好的系统控制性能。
1、控制阀的安装一般应考虑以下几个方面：
**：安装过程中人员和设备的**。
控制性能：管道系统的压力损失应与计算控制阀尺寸时考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽可能保证有足够的直线段。
安装位置：应有足够的空间供操作人员手动操作（包括旁路操作），并确保控制阀和附件的就地拆卸和维护的可能性。
调节阀组：为了满足设备连续运行的需要，通常在工艺管道中安装带切断阀和调节阀的旁路阀。修理控制阀时，用切断阀隔离。用旁路阀调节。
首先，安装人员应认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不允许碰撞和坠落，以免造成损坏。应特别注意以下几点：
阀门应垂直安装在管道上。在自重和振动较大的情况下，应支撑阀门。
阀体应避免因前后管路轴线或协调法兰的严重差异而产生过大的应力。
管道系统应在初次启动前和停机维护后进行冲洗，然后安装控制阀。或在阀门前面安装过渡过滤器。
调节阀必须按照阀体***向箭头安装。
定期检查管道有无铁锈、焊渣、污垢和灰尘。
2、务必在重物和振动情况下检查支架：
阀体与上盖连接处的密封垫使用时间较长，应及时更换。更换时，只能通过卸下上盖来安装新的密封垫。
填料箱如有泄漏，应及时更换密封填料。当更换阀杆时，可以拆下压盘和填料盖，然后装上新的填料。
长时间停放时，应安装防护罩连接法兰，接口用塑料塞封堵。停车时，确保阀门整体处于垂直或水平位置。
不要在阀门定位器、接头、接线等敏感部位支撑阀门。
当控制阀在使用中不能满足运行要求时，或在长时间运行后定期检查以防止事故发生时，必须认真进行维护工作。维护工作通常有以下主要内容：
阀门清洗-对从工艺管道上拆下的阀门进行维护，有必要对其上浸有工艺介质的所有零件进行清洗。以免一些腐蚀性或其他有害液体对人和设备造成损害。同时，应**零部件外露表面的锈迹。
拆卸阀门-以检查所有零部件，确定修理和更换范围。首先，执行机构和阀门应完全卸载。拆卸时，必须保护阀芯、阀座、阀杆、推杆、衬套等零件的精密加工表面，防止损坏，以降低检修成本，拆卸阀座时应使用专用工具。
主要部件的维护-短管节流面和短管和阀座密封面上的小锈斑和磨损。它也可以通过一般的机械加工和磨削方法进行修复。如果损坏严重，必须更换新零件。修理时应保证阀芯和阀座的同轴度。阀杆的密封面损坏只能用新零件更换。导杆和推杆密封面损坏。必须更换新零件才能使执行器反应。正执行器可以正确维修。对压缩弹簧进行修复时，发现了影响其强度的裂纹等缺陷。它必须换成新的。
易损件的更换-控制阀的主要易损件是：填料、O形圈、垫片、隔膜等零件。每次维修后，将更换新的填料、O形圈和垫圈。隔膜拆除后，应检查是否有裂纹、老化和磨损痕迹，表明有破裂的可能性，然后根据具体情况决定是否更换。一般情况下，必须更换2-3年。
_装配和调试---装配时，应在零件的定位件、导向件和螺纹连接件上涂上适当的润滑脂，以便于下次检修和拆卸。另外，应特别注意推杆的同轴度、气门芯部件和气门座在整机上的同轴度。
产品组装调试完成后，必须通过本标准规定的出厂试验项目，方可继续安装和使用。
