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产品详情
简单介绍:
流量自动控制装置 一、特点: 1)流量显示、调节、自动控制、截止、止回五项功能于一体。 2)可在线手动调节、自动控制流量。操作灵敏、准确,方便测指示曲线。 3) 恒流启动压差小(1Mpa),控制压差大于(20MPa)。 4)恒流范围宽,可适用于不同井况 5)全机械活动芯体设计,可不拆流程一人换闸门。
详情介绍:
流量自动控制装置 流量自动控制装置是自动控制和计量注水流量的油田专用产品,由流量、压力显示、调节、自动控制、止回和截止五种功能。可直接取代现有高压注水阀门流量计和数字压力表使用,彻底解决注水阀门关闭不严、流量控制不稳、压力表冻堵、压力显示精度低和指示曲线测试的难题。取代井口阀门,可实现无配水间、稳流注水,大量节约管线和注水井投资。这是产品*大的亮点。 一、特点: 1)流量显示、调节、自动控制、截止、止回五项功能于一体。 2)可在线手动调节、自动控制流量。操作灵敏、准确,方便测指示曲线。 3) 恒流启动压差小(1Mpa),控制压差大于(20MPa)。 4)恒流范围宽,可适用于不同井况。 5)全机械活动芯体设计,可不拆流程一人换闸门。 6)恒流、截止阀双体结构设计,截止阀不受磨损,寿命长。 7)恒流器部件采用耐腐、耐磨材料制成,一年内不会因磨损失控。 8)安装尺寸可与采油树阀门直接互换,连接部件直径(25~65)mm任选。 二、技术指标: 1、耐压:0 ~40MPa 2、耐温:0—100℃ 3、恒流范围:(20—400)m3/d 4、恒流启动压力:≤1MPa 5、控制压差:≤ 20 MPa 6、恒流误差:≤±12%Fs 7、丝杠行程:≤30mm 8、连接方式:卡箍 9、连接直径:ф(25~65)mm 10、介质:油、污水 三、安装 1、根据注水井配注流量、压力选配合适的恒流阀。 2、根据注水井流程选配合适的连接部件。 3、检查卡瓦头密封槽应光洁无损伤、 4、调节手柄转动自如。 5、将流程改造为与阀完全相符的尺寸。 6、 按阀体标识的出、入口方向,手轮向上水平安装(如手轮不向上垂直安装,则单流阀失效),并用卡瓦卡紧。 四、操作使用: 1、打开进、出口闸门。反向旋转手轮,流量计有流量显示为正常,(调节手柄正转时流量减小,反转时流量增大)。 2、 正转到拧不动时为关闭状态。无论开、关恒流阀,如出现撞击声,并且流量突然增大或减小,均属正常现象。 3、 控制在一定水流量后,改变系统压力±2.MPa流量变化不大于*大流量的±15%为正常。 4、更换密封圈: 长久使用丝杠根部会因磨损而漏水,此时必须更换密封圈。 1)先关闭进、出口阀门卸压。 2)依次拧下手柄、压帽,再卸下芯体和丝杠加入备用的密封圈涂上黄油。 3)装好阀门芯体即可重新正常工作。 4、换阀门: 1) 关闭流程阀门卸压,依次拧下手柄、压帽,再卸下芯体。 2) 在备用阀门芯体密封圈处涂上黄油,换上完好的芯体即可恢复正常。不必拆卡瓦,一人可完成。 5、清污和洗井: 1) 该产品配有洗井堵头。在用于新管线注水时,必须先**管线内的杂物(焊渣、铁锈等)再投注。否则杂物堵塞过滤网,影响注水。具体办法:卸下芯体,换上堵头大流量注水24小时后再装上芯体即可。 2) 洗井是可直接开大阀门完成。如流量不足,可卸下芯体装上堵头洗井。 3) 当过滤网被堵时,会严重影响注水。 表现为:压差很大、流量很小,开大阀门无效。 此时切记:不可用管钳拧阀门。否则会损换内部结构,使整个恒流阀报废。 正确操作是:卸下芯体,清理过滤网上的堵塞物,然后装上即可正常注水。 6、应用: 1) 直接取代现有的站内、外高压注水控制阀门或检配器。 2) 用于地面分注井的油、套管流量控制,延长检配周期。 3) 用于地下分注井的油管流量控制,可提高分注合格率。 4) 取代井口注水阀门,实现无配水间注水,大大降低新投注井投资,提高注水水平。 注意事项: 1、不要用管钳开阀门,否则会损换内部结构,使整个恒流阀报废。 2、定期检查更换密封圈,确保密封良好。 3、一定要垂直安装(手轮向上),否则止回失效。
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