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RoHS检测程序介绍

                                                                                             RoHS检测程序介绍
    

(一)参考检测方法 
    1、国际电工委员会 “IEC ACEA ad hoc Working Group”于2004年12月推出针对RoHS指令的检测程序(首版Procedures for the Determination of Levels of Regulated Substances in
Electrotechnical Products)
    2、相关国际标准 
    EPA系列标准: 3050B 3060A 3052 3540C  8082 …… 
    ENV系列标准: 1122:2001  12402:1999  …… 
    BS系列标准: 6534:1994  6721-9:1989  …… 
    3、我国的SN行业标准 
    由国家质检总局制订的电子电气产品有毒有害物质检测SN系列行业标准即将出台。(广东局化矿金检测技术
中心参加了行业标准的研究制订工作。) 
(二)检测程序 
 

1、样品拆分 
    电子电气产品的成品和半成品由多种材料组成,必须首先进行拆解,直至得到无法进一步机械拆解的*
小均质材料检测单元,再进行有害物质的检测。

 

关于均质材料的定义 
    欧盟委员会就“均质材料” 作了如下解释:均质材料(Homogenous Material)就是用机械方法拆分到
不能再拆分的*小单元 -- a unit that cannot be mechanically disjoined into single materials 
    注:对于上述定义仍有多种的理解,需要加以澄清。

 

2、材料分类 
    电子电气产品及部件的材料可分为:1、聚合物类:塑料,橡胶,泡棉等;2、金属类:   金属板材、支架等;3、电子元器件类:线路板、电阻、电容等 ;4、其它类:   添加剂,涂料,颜料,绝缘漆,玻璃,搪瓷,胶木,墨水,瓷等。 
    注:对于无法拆解的非均质组件,须使用低温破碎、研磨等方式制成均质检测单元,再进行检测


    实例:塑料外壳、电线电缆。

3、各类材料的测试项目 
 

 

 

特别说明(一) 
    大多数情况下,对于全部六种有害物质进行测试是不必要的。 
    例1,集成电路块中的静电涂层**于铅的测试,因为镉、六价铬、汞、PBB、PBDE几乎不可能存在。 
    例2,金属材料不必测PBB、PBDE。 
    风险较大,需要重点关注的部件:焊料中的铅;玻璃材料中的铅;继电器和开关中的镉;金属材料防腐
蚀层中的六价铬;印刷线路板和电线绝缘包裹层的PBDE;

 

4、筛选测试 
    ① 不同材料中有害物质的存在风险不同,筛选测试可以预先从中甄别出其中高风险的材料再进一步进行
确证测试。 
    ② 对于通过筛选测试的材料,可不再进行确证测试,节省时间和成本。
5、确证测


常用的确证测试方法: 
    气相色谱/质谱联用分析法、气相色谱/电子捕获检测器分析法、液相色谱/质谱联用分析法、液相色谱/二极管阵列检测器/紫外检测器分析法、紫外-可见分光光度分析法、电感耦合等离子体发射光谱分析法、电感耦合等离子体/质谱联用分析法、原子吸收光谱分析法、原子荧光光谱分析法、冷原子吸收光谱分析法、其它分析法

 

6、结果评价
结果评价的内容分为以下5个方面:
    ① 对产品拆分过程的符合性评价;
    ② 对采用适当检测标准的符合性评价;
    ③ 对检测单元测试结果可靠性的评价;
    ④ 对各检测单元结果是否符合限量要求的判定;
    ⑤ 对产品是否符合RoHS的总体评价。

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