离轴抛物面镜

TYDEX的核心技术优势：

     nTYDEX镜面的制造工艺和传统工艺是不同的，它致力于为航空/防卫应用提供大批量的更廉价的镜片。传统的OAPs制造工艺是通过挖切磨制， n即从大的轴对称抛物面（母镜）进行挖切一部分下来进行抛光。显然，这种整体加工、分体割切成型的面镜磨制方案耗时长，低产量是加工成本昂贵，同时在焦距和离轴距离的组合选择上有很多制约。另一项传统的方法是抛光盘技术，主要缺点是材料局限性、表面平整度和加工精度受很大限制。 

     n我们的OAP n工艺采用的是电脑控制的点位修正抛光工艺，结合了常用的抛光手段的优点（表面光滑而且可以使用普通玻璃）和大抛光盘技术的优点（无需对整个抛物母镜进行抛光），又称为主动抛光盘技术。这是一种根据需要将抛光盘面实时地主动变形成偏轴非球面来磨制大口径非球面度高精度天文镜面的磨制技术。非球面表面的曲率不仅各点不一致,而且同一点的径向与切向曲率也不相同。

     n每个研磨周期后，我们都用大型干涉仪对整个OAP镜进行测量，然后把相关的信息反馈到计算机中，将修正过的抛光参数输入抛光机的控制单元。我们称这个工艺为润饰工艺，俄罗斯的工厂专门划出了10,000平方英尺用于这个工艺的制造，而且有一批非常耐心而有经验的工程师一次又一次的测量和重复许多个润饰周期，直到镜面趋于**。**的镜面、有竞争力的价格！

    

应用：光收集，照明，成像，大直径天文镜面、巨型天文光学/红外望远镜的分块子镜、
Dall-Kirkham和望远镜设计

主要参数：

询价离轴镜需提供的参数：
     Focal Length焦距，必须提供
     Final nDiameter外径，请提供尺寸和公差，也可由厂家推荐
     Clear Aperture有效口径，请提供
     Off Axis nDistance离轴距离，用户或者提供光轴到镜子边缘的距离，或者提供光轴到镜子中心的距离，请注明清楚。
     Surface nAccuracy通常为??10 P-V，可以高达 ??45 P-V
     Wavelength of Test 633nm
     nScratch/Dig (maximum)通常优于60/40，要求20/10可以达到
     Chamfer 0.050" x 45 ndegrees倒角
     Material：材料 Zerodur
     Coating：镀膜

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