锻钢件是通过把钢加热后锻造或挤压成型的。锻造工艺能够节省钢材，生产效率高，锻钢件材料致密、强度高，所以在机械零件生产中占有一定比例。由于锻钢件加工工序较多.在生产上容易产生不同性质的缺陷。所以只有把锻钢件在制造工艺过程中产生缺陷的不合格品挑选出米，才能确保锻钢件的质量.一般锻钢件磁粉检测有以下特点
锻造加工成型方法粗略分为自由锻和模锻两种形式，其工艺过程一般由下列工序组成: 下料—加热—锻造—检测—热处理—检测—机械加工—表面热处理—机械加工—*终检测—成品。 从上面的工艺路线来看，锻钢件缺陷来源大体上可归纳为以下几方面: 1.锻造过程产生的缺陷 锻造过程产生的缺陷包括原材料**(有夹渣、气孔、灾杂、疏松、缩孔等)、下料剪切和锻造操作工艺不当以及模具设计不合理等原因产生的锻造裂纹、折叠、白点和发纹等缺陷。 2.热处理过程产生的缺陷 热处理过程产生的缺陷包括在提高锻件强度消除锻造应力而进行热处理时，由于热处理工艺不当、工件异型尺寸变化大引起热应力集中以及材料锻造缺陷在热处理时扩展等原因产生的淬火裂纹等缺陷。 3.机械加工过程产生的缺陷 机械加工过程产生的缺陷包括磨削裂纹、矫正裂纹等。 4.表面热处理过程产生的缺陷 表面热处理过程产生的缺陷包括工艺不当引起的裂纹以及孔槽等部位热应力不均引起的淬火裂纹等。 表面分析了锻钢件的缺陷来源，说明锻件不*多数形状复杂，而且经历冷、热加工工序.容易产生各种性质的缺陷. 锻钢件磁粉检测