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中原内配先进设备和现代工艺确保产品质量稳定

    河南省中原内配股份有限公司(以下简称中原内配)拥有近50年的气缸套生产历史,从1983年开始就介入OEM客户的协同设计和开发,半个世纪的生产经历使中原内配积累了相当丰富的设计和制造经验,培育了大量的设计开发和制造工艺专家。产品工艺成熟,质量稳定,废品率低。仅“十五”期间,中原内配技术研发中心先后进行重大技术改革27项,完成技术攻关326项,完成新产品、新工艺改进267项,有力支撑了公司的快速发展。中原内配目前已是**内燃机标准委员会中小功率内燃机分技术委员会代表单位(SAC/TC177/SC1),并正在申请组建**内燃机标准化技术委员会气缸套工作组。

  中原内配参与了GB/T6072.1、GB/T725等多项内燃机相关技术标准的审查工作,并主导制定了激光气缸套等三项国家标准,在行业内推广应用。目前中原内配在气缸套领域拥有多项关键技术的自主知识产权,先后获得13项**;7种产品被认定为河南省****产品,其中中原内配的“平台珩磨网纹气缸套”、“康明斯C系列气缸套”达到国际先进水平,被认定为“***重点新产品”。
 
   中原内配拥有国内先进的炉前快速分析仪、金相显微镜、光谱仪、应力测试仪、硬度计等铸造质量检测仪器;拥有霍梅尔、泰勒粗糙度检测仪、意大利COORD3三坐标测量仪、日本三丰圆柱度仪等缸套尺寸、形位公差、内表面质量检测设备;拥有模拟穴蚀试验机、材料耐磨试验机和台架试验机等缸套性能试验设备。各种产品试验设备的能力涵盖了国家和行业标准的全部要求,满足了客户日益提高的试验要求,确保了产品的质量。目前公司用于产品开发的试验设备有40余台套,建立了先进完善的计量室、金相室、材料化学分析室、机械性能实验室等设施。

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