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拉力试验机的性能分析

拉力试验机主要是用于拉伸试验或以拉伸试验为主的静态试验机。是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。
拉力试验机的性能重点从以下五点分析：
1.力值传感器，传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性。传感器小力值通常用S型传感器，大力值通常用轮輻式传感器，传感器内部通常为电阻应变片式，要是应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
2. 驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，丝杆要是有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的*大变形和断后伸长率。
3. 拉力试验机的传动系统，拉力试验机传动系统有的使用减速机，有的使用一般皮带，但是这两种传动方式的主要弊端：减速机需要定期加润滑油，一般皮带保证不了传动的同步性影响试验结果。
4.拉力试验机的动力源也称为马达，有的拉力机使用一般三相电机或变频电机。使用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，通常调速范围窄有低速就没高速或有高速就没低速，并且速度控制不准确。
5. 拉力试验机的测控系统，大部分拉力机的测控系统使用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器要是AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。

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