湿巾包装的密封性能检测方法及测试步骤

湿巾，作为一种日用消费品，因其本身的卫生、使用方便等特点，已经成为人们生活中的必需品。在选购湿巾产品的时候，包装的密封性必须要好，不能有漏气、漏液、破损等现象，*好选购包装有密封贴的湿巾。

国家针对湿巾产品颁布了《GB/T 27728湿巾》标准，标准中明确规定了按照GB/T 15171规定对湿巾产品的包装密封性能进行检测，可见其检测的必要性和重要性。

在此主要介绍一下湿巾包装的密封性能测试方法，以方便企业进行相关检测！

湿巾包装密封性能测试方法及步骤：

A1、测试原理说明

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗人情况，以此判定试样的包装密封性能。

A2、试验装置

A2.1 密封试验仪：符合GB/T 15171规定，带一真空罐（见图1），真空度可控制在0 kPa一90 kPa之间，真空精度为1级，真空保持时间在0.1 min一60 min之内。

图1.

A2. 2 压缩机：提供正压空气，气源压力应小于等于0. 7 MPa o

A3、试验样品

A3. 1 试样应是具有代表性的装有实际内装物或其模拟物的软包装件。

A3. 2 同一批(次)试验的样品应不少于3包。

A4、试验步骤

A4.1 打开真空罐，注入适量清水，注入量以放人试样扣妥上盖后，罐内水位高于多孔压板上侧10mm左右为宜。

A4.2 打开压缩机和密封试验仪，接通正压空气，设置密封试验仪的试验参数：试验真空度为10 kPa士1 kPa，真空保持时间为30 s 。

A4.3 将试样放人真空罐，盖妥真空罐上盖后进行试验。

A4.4 观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏，外包装附属部件在试验过程中产生的气泡不视为泄漏。

注：只要能保证在试验期间可观察到所有试样的各个部位的泄漏情况，一次可测定2个或更多的试样。

A4 .5 试验停止后，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

A4 .6 重复A4.3一A4.5步骤，每个样品测定3个试样。

A.5、试验结果评定

3个试样在抽真空和真空保持期间均无连续的气泡产生及开封检查时均无水渗入，则判该项目合格；若3个试样中有2个以上不合格，则判该项目不合格；若3个试样中有1个不合格，则重新测定3个试样，重新测定后，若3个试样均合格，则判该项目合格，否则判为不合格。
　　根据标准中规定，湿巾包装的密封性能测试可选用负压法的密封试验仪来完成试验。Labthink兰光MFY-01密封试验仪符合标准规定，测试范围真空度：0～-90 KPa，真空精度为1级，符合GB/T 15171《软包装袋密封性能试验方法》标准。如需了解更多MFY-01密封试验仪的详细资料，可直接致电济南兰光咨询，或登录www.labthink.cn查看产品信息！