蒸汽喷射试验机满足测试规范汽车厂家：宝马、奔驰、通用、大众、福特、沃尔沃等规范（AA-0136、DIN 55662、ISO16925，DBL 7381，GM9531P、PV1503、VOLVO STD 423-0015，VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07，PSA D23 5376，Renault D25 2018/-A-2001 ，GMW16745-2012方法B，TPJLR-52.561-2009）
Ford VCS 1029,54719高压蒸汽喷射试验箱Ford VCS 1029,54719高压蒸汽喷射试验箱
Ford VCS 1029,54719高压蒸汽喷射试验箱
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测试方法
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粘附性，高压喷水
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涂料和搪瓷
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简介
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本版本与第1版的区别在于包含了划线的替代方法。
此外，已经规定了喷嘴的制造程序，已经更改了校准的材料。已经澄清了暴露于潮湿环境后的处理程序。
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1 应用范围和领域
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本测试方法用于评估漆膜之间以及漆膜和基材之间的粘附性。本方法预计用于模拟漆膜在高压清洗条件下可能受到的应变和负载。
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2 装置和测试对象
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- 高压型测试设备，NIFAB牌、HTT-1型，或者其他等效测试设备
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水压：
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*低150巴
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喷射距离：
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0-150mm
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清扫频率：
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每秒清扫一次
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水温：
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50 ± 5℃
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喷嘴：
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No 2506（扁平射流25°），由Spraying Systems Co.生产
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喷杆长度：
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300 ± 50 mm
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带有中心孔的试样固定器，孔径为：
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Æ 40 mm
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a) 测试面板，100 x 200 mm（相关基材）；表面涂有相关的涂料系统。至少测试两块面板。至少测试分布于两块面板之间的三道十字标记。
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b) 测试零件（相关基材），表面涂有相关的涂料系统。为了获得显著性结果，至少应从两个测试零件上的不同区域采集试样。每个零件至少测试四个十字标记。
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3 测试准备
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应按照VCS 1021，19的要求对测试面板进行调节。测试粘附性前，应使用划线工具在测试对象上划两根0.5mm的线，作为初始涂料损坏。划线应向下划至基材，并相互垂直以生成一个十字图案，参见图1。划线应延伸至测试区域外。
每条划线应约为60mm。划线的横截面如图2所示。
重要信息——划线的边缘必须与基材垂直。
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5 % flaking / flagning
5％的剥落
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60 % flaking / flagning
60％的剥落
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B1
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B2
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Fig. 1 Principle layout / Principskiss
图1：原理布局
Fig. 2Cross section of sample with scribed line / Tvärsnitt av prov med rits
图2：带划线的样品的横截面
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由于粘附性试验需在暴露于潮湿环境中之后进行（湿粘附性），测试对象应首先按照VCS 1027，33759的要求暴露于热带机柜中，暴露时间参照要求规格说明中的规定。
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对于金属基材，应在暴露之后立即进行测试（无任何恢复）。在实践中，这就意味着面板可在室温条件下储存在充满水的容器中*长60min，以便保持其在测试前的潮湿状态。时间尽可能*短。
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如果涉及塑料基材，应在标准大气环境中（23±2℃，50±5％RH）将其储存在恒温控制机柜中1h，而不是充满水的容器。这样做的目的是让材料恢复。然后应在约15min内进行测试。
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应在暴露于潮湿环境中之前进行划线。对于带有油漆或其他有机表面涂层的金属，也可以在暴露于潮湿环境中之后进行划线。对于后者，测试请求人和测试负责人应达成协议。报告中应说明进行划线的时间。
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4 测试程序
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将测试对象放在试样固定器上。然后将试样固定器的孔（∅40 mm）固定在初始损坏中心上方。将划出的十字标记正确地放置在喷嘴的前方非常重要，参见图3。下列参数适用；标称值即为目标值：
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− 喷水器应以5.6°的偏向角从喷嘴管的旋转中心扫过测试表面（±20mm）（注意：无平行位移）
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− 喷嘴和测试表面之间的距离（90°）：100 ± 3 mm
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− 水压：120 ± 3 bar
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− 水流量：15.0± 0.3 l/min
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− 水温：50 ± 5℃
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− 30秒内的清扫次数：30 ± 2
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− 清扫宽度：± 20 mm（试样固定器的中心孔的直径）
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− 如果测试面板的温度在不同喷水过程中发生变化，则有时会对结果产生影响。因此，在喷水前面板应为室温（18-28℃）。该项要求适用于所有十字标记。
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b） （每个测试对象对应的）测试结果，百分比。根据要求规格说明，如果批准了结果，则可以给出范围。应记录被拒绝的样品的数量。
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c） 按照VCS 1029，54719的要求执行的测试
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d） 划线在暴露于潮湿环境中之前还是之后执行（如有）。
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7 校准
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除非另有规定，否则应以90天的时间间隔执行喷嘴的喷射形式的校准和检查。
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校准的执行方法为：对低密度聚乙烯测试面板（约100 x 200 mm）（按照STD 1211，05）或者其他等效材料执行高压清洗30s，不使用试样固定器。喷嘴不得振动。下列参数适用：
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− 喷嘴和测试表面之间的夹角：90°
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− 喷嘴和测试表面之间的距离：100 mm ± 3 mm
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− 水压：120 bar ± 3 bar
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− 水流量：15.0 ± 0.3 l/min
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− 水温：50 ± 5℃
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通过测量测试面板上因喷水造成的损坏的长度和宽度，以及检查其外观等方式确定喷嘴的喷射形式。
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待批准：喷射形式应连续，长度为63.0 ± 5 mm、宽度为3.0mm，并且其应处于两条间隔为7.0mm的平行线之间（参见图4）。
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Fig. 3The cross mark shows schematically the position of the scribed lines cross damage in relation to the vertical flat jet.
图3：十字标记以图示的形式显示了与垂直的扁平射流有关的划线十字损坏的位置。
Fig. 4 Damage from spray
图4：喷射造成的损坏
