胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，通过粘着剂与被粘无表面的分子间作用力形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。根据不同基材，不同粘着剂，以及不同粘着形式，胶带可以有各种各样的变化。根据基材划分：可分为BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带等，根据粘贴性划分：单面胶带和双面胶带。随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国。结合多年的配套经验。以每年16%的速度增长。特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中*具活力的重要产业。剥离强度作为判断胶带性能的*重要指标，使用亚诺电子万能试验机，可以准确测试并表征胶带的剥离强度。本次试验采用的是*为常见的单面压敏胶带作为试验样品。
亚诺试验机配备的100N载荷传感器，可满足0.2N以上力值的测量，可确保胶带的力学性能测试数据准确性；而配合使用的50N手动平面拉伸夹具的质量轻(约5N)，可以在不影响传感器测量范围的情况下，夹持试样并进行试验，确保不因夹具自重影响测试精度；同时所采用的90°剥离夹具有高精度滑轨以及同步装置，使得样品基体与试验机轴向始终保持90°角度不变，确保试验过程满足标准附录B的要求。试验机主机的高精度和超过1000Hz的采集频率，可以完整的记录剥离过程中的所有特征数据，给用户提供准确可靠的试验数据，配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线，让不同的用户均可以拥有良好的交互体验，为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。
1.试验部分
1.1仪器与夹具
电子万能试验机
50N手动平面拉伸夹具
90°剥离夹具
Smartest软件
1.2分析条件
试验温度：室温22℃左右
载荷传感器：100N（0.5级）
加载试验速率：300mm/min
1.3样品及处理
本次试验，选取宽度为19.0mm的单面压敏胶带，使用2N标准橡胶滚轮，将胶带粘贴在表面粗糙度50±25nm的标准钢板上，试样粘贴后需无气泡，避免导致结果异常，数量各3个，在粘贴完成后5min内进行测试。
2.试验介绍
使用电子万能试验机进行试验，将样品夹持在上下夹具中，以300mm/min的速度进行试验，直至样品剥离距离超过50mm，设备到达设定距离后，自动停止返回，设备将测量过程中的力以及变形数据完整记录，并生成剥离试验曲线。取剥离曲线25mm~50mm的平均剥离力除以试样宽度，并以N/cm作为试验结果表征试样的剥离强度。
图5 标准90°剥离夹具示意图
3.结果与结论
3.1试验结果
具体试验结果如下表1所示。
表1.试验结果
图6-试验曲线-90°剥离
图7-曲线-180°剥离
从上(表1)数据以及试验曲线可以看出，剥离曲线平稳连续，无异常波动现象，软件从初始剥离的峰值出现后，立即下降，进入连续平稳的剥离过程，直至试验结束，软件记录整个过程中完整的试验曲线，可以获取载荷、位移等各项数据用于分析。得益于100N传感器的高精度，力值可以以mN级别进行显示及记录，曲线的波动在0.2N以内。在使用标准钢板以及标准辊轮制作后的样品剥离强度非常接近，避免了因制样手法差异导致的结果异常，再配合稳定的夹具，**可以满足标准的测试要求。从本次试验结果可以体现出亚诺电子万能试验机的高精度及高稳定性。
4.结论
上述试验结果表明，电子万能试验机配合100N载荷传感器、50N手动平面拉伸夹具、90°剥离夹具，可以**满足《GB /T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法》中的方法1及附录B标准要求，高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统，可以获得塑料材料的各项力学数据，且稳定可靠，这对于胶带粘着材料的技术发展非常重要，能够为企业的产品研发、品质管理，以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。
