产品可靠性测试是指产品或试样材料在模拟某一自然环境使用条件下在规定的时间内所能达到的规定功能特性能力的加速试验手段。可靠性高的产品，不仅可为企业节约成本、赢得客户的信赖，而且有助于提高企业的品牌知名度，增强产品的市场竞争力。因此，各国在产品可靠性测试方面都制订了相应的标准。根据产品在使用过程中可能遇到的不同使用环境、并受到不同环境的应力等因素来模拟环境加速试验，以评价产品或试样材料的性能和适应性，为科研人员、产品开发工程师提供产品或试样材料在环境适应性方面的量化技术指标。
产品可靠性测试按其使用环境所受破坏的主要因素可分为力学环境测试、气候环境测试，其工作原理是根据产品在一定的环境条件下可能遇到的气候状况、环境状况、负载水平等一系列因素，通过一系列测试项目，综合分析产品或试样材料的性能，找到故障发生的原因，并采取消除、预防措施，从量化方面保证产品或试样材料的质量，确保产品或试样材料的**性和耐久性。
力学环境测试有：
振动――正弦振动、共振、随机振动；
机械冲击――半正弦波、后峰锯齿波、矩形波；
碰撞――半正弦波；
跌落――自由跌落；
恒定加速度――离心加速度。
力学环境测试，主要是模拟产品在运输、装卸及运行过程中出现的振动、冲击、跌落和碰撞等环境条件下，产品的性能是否能持续保持其可靠性或其包装是否能起到保护产品的作用。
1.根据振动的类型，振动试验主要分为正弦振动、随机振动两种；另外还有特殊振动：正弦+随机振动、随机+随机振动，绽合振动：温度+湿度+振动、低气压+振动等。
2.机械冲击（Shock），根据脉冲波形不同，可分为半正弦波、后峰锯齿波和梯形波3个类型的冲击。通过峰值加速度（acceleration）、脉冲持续时间（pulseduration）、冲击方向（shockdirection）和冲击次数（shocktimes）这四个指标，确定产品抗冲击的结构强度和工作能力。
3.碰撞（Bump）,则是根据峰值加速度（acceleration）,脉冲持续时间（pulseduration）,冲击方向（bumpdirection）,冲击次数（bumptimes）等指标衡量样品经过多次碰撞之后的性能。
4.跌落（Drop）,主要是考核包装对样品的保护能力或样品抗摔能力。样品的跌落高度一般为自由跌落高度，地面要求为混凝土或2cm左右的铁（钢）板。
5.恒定加速度（Acceleration），主要针对处于恒定加速下工作的元器件或相关结构件的内部结构的强度，比如飞机、火箭启动时高加速度时其内部组件是否能保持正常运行。
气候环境测试
气候环境的变化是产品可靠性中不可忽视的重要因素，气候环境测试主要是检验产品对各种环境的适应能力，在湿润、干燥、高温、低温、连续温度变化或温度循环变化、日光老化、霉菌、气体腐蚀和臭氧等气候条件下使用或存储的适应性，因为它会直接或间接影响产品的可靠性，所以产品是否可靠还必须用气候环境试验来证明。
气候环境测试项目主要包括：
――氙灯光老化试验--Xenon-arc aging
――紫外光老化试验--QUV aging
――臭氧老化试验--Ozone aging
――盐雾腐蚀测试——Salt Spray Test
――硫化试验--Sulphur resistance
――低温测试——LowTemperature Test
――高温测试——HighTemperature Test
――高低温变化测试（温度冲击试验）——TemperatureChangeTest
――温度循环测试——Temperature Cycle Test
――温湿度循环测试——Temperature & HumidityCycleTest
――温度+湿度+振动三综合试验--Temperature & damp&vibration test
上述试验项目比较**地概括了产品在实际使用过程中碰到的外界环境。实际测试时，因为各产品本身属性差别较大、使用环境相差也很大，企业可以根据产品的特点，适当选取、增加一些项目来测试，也可以根据产品特定的使用环境与使用方法，自行设计一些新测试项目，以验证产品是否能长期工作。
由于产品寿命周期包含研发设计、小批量试产、批量生产三个不同的阶段。在研发设计阶段，测试条件*严苛、测试延续的时候*短；小批量试产阶段，测试应力适中、测试时间适中；批量生产阶段，测试应力*小、测试时间较短。为确保产品的质量，企业不仅需要完成产品可靠性检测，同时还需要内部实施可靠性方案，确保产品在整个寿命周期的工作性能不变，减少故障率。