美国KM动平衡仪运用“四新”技术实现长周期运行

美国KM动平衡仪工厂对于机组的技术攻关工作极为重视，已经连续多年坚持组织员开展技术攻关活动，不仅要逐项问题的进行排查与处理，还要营造出全员参与的良好氛围。经过大家的不懈努力，多项长期困扰机组稳定运行的问题得到了彻底的解决。例如，催化主风机静叶调节机构故障问题，累计造成机组**运行故障12次，美国KM动平衡仪经过组织电气、仪表、维修等人员技术攻关，先后解决了控制电缆不屏蔽，抗干扰信号能力差，电液伺服阀误动作，仪表电源电压压降大，伺服阀动力不足，静叶飘逸等问题。目前该机构运行状态一直良好。类似成功案例还有很多，例如，彻底催化劣化二车间气压机转数波动大、四机组烟机轴振动频繁失灵、轴位移超标等机组故障；对全厂大机组进行技术改造或性能升级26项，美国KM动平衡仪极大提高了机组运行时的**性及稳定性；催化劣化二车间烟气轮机动叶片材料由铸造GH132升级为锻造GH864，动叶片采用长城3#耐磨喷磨喷漆材料，使烟机叶片的使用寿命由1年增加到3年；9台大型离心机组干气密封改造，极大提高了设备的可靠性；美国KM动平衡仪关键机组安装了在线监测及专家故障诊断系统等。通过运用“四新”技术，不仅实现了大型机组的长期平稳运行，也极大降低了故障发生几率和运行成本。

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