源自美国**科技的KMbalancer现场动平衡仪 --用动平衡仪来振动故障原因诊断

1振动特性
以前所有的阻尼振动测量数据表明,振动和轴向振动,95%是基频分量,动平衡仪所以从振动性质属于普通的受迫振动
2支持动态刚度
这里分析了轴承支持动态刚度、和内容两个油膜刚度。动平衡仪母线激励振幅成正比,对轴承支持动态刚度成反比:轴相对激振力成正比,振动和轴承油膜刚度成反比。每个瓦振动表明轴承的动态刚度的支持是正常的。轴的相对振动,这表明轴承油膜刚度明显降低,从而显著降低轴承振动力量。现在2瓦轴振和瓷砖的比例振动,15 ~ 20,这是在一定的激振力的作用,震动小,轴振动是重要的重要原因。
油膜刚度明显降低的原因,叶尖间隙,轴承衬的形式、结构、下一个刮油胶囊。

3振动力量
原因有三种普通的强迫振动激发,转子不平衡力:动平衡仪**个是把连接集中性和平直度偏差:3是不平衡电磁力。由于振动主要发生在汽轮机转子轴承壳,和300 r / min,励磁电流的轴振动增加了,从而消除不平衡电磁力:不能排除转子不平衡力和轴连接集中性的和平直度偏差。机器振动和2瓦撕裂的历史分析,高、中、低转子连接同心度偏差,这两个分析结果是一致的

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