动平衡仪之机械加工精度的基本概念

1动平衡仪 加工精度、加工误差与公差
加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、几何形状和各表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度。
加工误差是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、几何形状和各表面间的相互位置）动平衡仪与理想几何参数的偏离程度。加工误差越小，则加工精度越高，反之亦然。所以说，加工误差的大小反映了加工精度的高低。实际加工中由于种种原因，任何加工方法都不可能把零件加工的**准确，总会出现这样或那样的加工误差。而且从满足产品使用性能和降低加工成本的角度来看，也没有必要把零件加工的结对准确。因此，零件存在一定的加工误差是允许的，只要把加工误差控制在零件图上所规定的公差范围内就可以了。
零件表面的尺寸公差、形状公差和位置公差在数值上有一定的对应关系。动平衡仪例如圆柱形零件表面的圆度、圆柱度等形状公差，应小于其尺寸公差：零件上两表面质检的平行度公差应小于两表面间尺寸公差：零件的位置公差和形状公差一般应为尺寸公差的1/3~1/2，在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。通常，尺寸精度要求高时，相应的位置精度和形状精度也要求高：但生产中也有形状精度、位置精度要求极高而尺寸精度要求不很高的两件表面，机床床身导轨面就是这种情况。

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