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压缩机组不平衡故障诊断

压缩机组不平衡故障诊断
1.引起压缩机振动原因
引起离心压缩机异常振动的原因有：压缩机转子上叶轮等零部件不均匀磨损或飞缺，压缩机的不均匀腐蚀，造成转子不平衡；固定在转子上的某些零部件产生松动、变形和位移，使转子中心改变，转子中有残余应力，
在一定条件下，该残余应力使转子弯曲；定子部件与转子部件间隙过小，产生摩擦转子受摩擦局部升温而产生弯曲变形，联轴器故障或不平衡；转子对中不好，轴承磨损，轴承座松动或压缩机的基础松动，压缩机产生
喘振；转子的转速与机组的临界转速过于接近，超声波检测仪下面仅就现场动平衡中能够解决的不平衡型式进行介绍。
（1）固有不平衡引起的振动
虽然制造过程中各个转子已做了动平衡，但是在连接起来的转子系统中还是不可避免的出现某些固有不平衡。振动传感器这种不平衡将引起稳定的振动，其幅值不随时间改变，只是随某一给定速下操作条件（温度、压力、负荷等）的变化而变化
（2）转子飞缺引起的振动
离心压缩机转子飞缺中*常见的是转子结垢大量不均匀脱落，使转子产生阶越是不平衡变化，它的表现形式也是转速频率的振动，但是由于飞缺不平衡矢量和原不平衡矢量叠加，使合成的不平衡矢量在大小、方向和轴向位置上发生了很大变化
，可能增大，减小或保持不变，单独侧振幅并不能确定飞缺的发生，因此还必须同时测相位。

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