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现场动平衡

现场动平衡
（1）采用动平衡仪。考虑到风机系统为刚性转子，且符合单面动平衡要求，即选用刚性转子测相平衡法处理此次现场动平衡；
（2）反光片粘贴。选择一外伸轴段，在这一轴段上涂刷黑漆。待黑漆干后，机械状态分析仪用细砂纸将黑漆段轻轻打磨至不反光；然后将1片30mm×40mm的反光纸用胶粘剂粘牢；
（3）测量初始振动矢量。准备完毕后，启动风机，待转速达到额定转速后，观测仪器显示转速，待转速达到额定转速并稳定后，记录初始相位A=100°。振幅为A1=85um。根据风机原始振幅值、转子重量、转速等数据，计算得出试加重量约250g；
（4）相位反应的是振动信号高点滞带后于相位信号的角度，依据测定相位即可找出振动搞定P。由振动原理可知，不平衡力总是超前振动高点一个滞后角，即可找到不平衡所在位置Q，即Q+180°即为应加配重的位置，据此测量的试加重应加的位置为160°。
（5）停机将250g试加重点焊在160°位置上。**次启动风机，待达到额定转速时，多功能振动和轴承检测仪测取轴承振动幅值和相位，其矢量以A2表示，通过计算得出实际需加配重质量和角度分别为280g和138°。
（6）焊配重块。因求取实际需加重量时以A2计算，在加实际所求配重块时，需将试加重块去除。
结论验证
焊接好配重块后，一次试车成功，各测点振动均很小，测点1水平振动下降至19.32um。通过风机故障诊断及现场动平衡的应用，处理了风机转子不平衡故障，确保了烧结机机尾电除尘器的同步运行。

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