中国作为钢铁行业的生产与消费大国，其钢铁冶炼流程的复杂性和长周期性使得各环节中频繁出现的有毒有害、易燃易爆气体以及粉尘等危险物质成为行业管理的重大挑战。为了保障工作人员的，多种传感器在风险监测预警中的应用显得尤为重要。
钢铁产业，被誉为“工业粮食”，在我国国民经济中占据支柱地位。2023年，我国钢产量与消费量均占全球一半以上，连续28年稳居全球首位。这一产业的稳定运行对于机械、建筑、汽车、家电、船舶、航空航天等领域具有基础性的支撑作用。
钢铁冶炼过程涉及多个环节，包括烧结、焦化、炼铁、炼钢和轧钢等，每个环节都可能产生不同的危险物质。例如，烧结过程中可能产生粉尘、二氧化硫、一氧化碳等；焦化过程中可能产生氨、苯、甲烷等；炼铁和炼钢过程中则可能涉及煤气、煤粉、二氧化硫等有毒有害物质的排放。这些危险物质的存在对工作人员的构成了严重威胁。
在钢铁冶炼行业，煤气泄漏、煤气着火、一氧化碳中毒等事件时有发生，且极易出现亡人事故。《工作场所有害因素职业接触限值（GB Z 2.1-2019）》《呼吸防护用品的选择、使用与维护（GB T 18664-2002）》有明确规定，一氧化碳的*小职业接触限值OELs为20mg/m³（即16ppm），立即威胁生命和健康浓度IDLH为1700mg/m³（即1500ppm）。
此外，氧气浓度过低造成窒息，甲烷、氢气泄漏发生爆炸等事故也不容忽视。
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