例如，有一台XCT 101配铂铑铂热电偶动圈式调节仪，该表量程为0 16 88mV，测量范围是1600 ，内阻R内= 200 ，外接调整电阻R0= 15.设所用热电偶直径为0 5mm，长1 5m，插入深度为0 8m，则工作时，热电偶体电阻约为4 ， （在1000时）设温场至控制室距离为50m（走线距离），若用铝质导线其电阻约9 ，而补偿导线及其他电阻略去不计。若不进行调整，则外线路的实际电阻相当于在15上加了13 ，由此引起的误差达5 70% ，并且仪表内阻愈小，引起的误差愈严重。
（ 2）热电偶的冷端没有进行补偿或补偿不当。这对于镍铬镍硅，特别地铜康铜及镍铬考铜热电偶影响严重。例如，近几年来，为了满足热塑机械模压机等特殊用途的测温，一些短式或超短式热电偶相继问世，它们的外层金属管较细，且与热电偶间的间隙较小，很容易使热电偶的冷端引起升温，如不采取补偿措施，将会在测温、特别是测高温时带来很大的误差。
例如，一支分度号为K的镍铬镍硅热电偶，其直径为2mm，长25mm，保护套管为不锈钢，直径为8mm，当被测温度在600时，因传热导及辐射，冷端温度已高达70 ，若未采取任何冷端补偿措施，则E70 = 3 26mV， E 600 = 24 90mV，E 600 - E 70 = 21 64mV，查该热电偶毫伏对照表得，t= 523 ，则由此而引起的误差为： =600- 523600 100% =12 8%这项误差与热电偶的型号、结构、尺寸都有很大的关系，对于粗而短的偶丝，必须进行补偿。在一般条件许可的情况下，采用补偿导线较合适湿度传感器探头, 不锈钢电热管, PT100传感器, 流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈。
（ 3）调整外接电阻时，热电偶的体电阻是按照常温时测量的，但在高温使用时，其体电阻为准调整的外线路调节电阻，在高温下势必会产生较大误差。例如，在**例中，热电偶在100下的体电阻为4 ，而在室温下其体电阻为0 7 ，若以室温下的体电阻阻值为准来调整外接电阻，则引入误差：= R R内100% = 4- 0 7 200 100% 1 65%这项误差，对于插入深度较大的热电偶，更不可忽略。
当用几台动圈式测温仪表同时监测同一温场时，更应注意以上三个问题，否则，因各表使用后重新校准外接线路电阻时，即使对于同一外接线路，其显示值可能亦不相同。
这种误差，远远超出了对表本身所要求的指示误差。
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