电流—— 压力传感器 （通常也叫做I/P）常常用在利用电信号来控制气动阀的情况下。能够将4至20mA的标准电信号变为3到15psi压强的这些传感器在造纸、化工、提炼、食品加工等工厂中，得到广泛的应用。
同其它任何仪器一样，I/P的准确度也会随着时间而漂移，甚至是使整个单元失效。由于在大多数的控制环路中，准确度是十分重要的，所以这种漂移和失效会导致重大的问题。例如：一个偏离基准的I/P会使阀门部分关闭，而不是全部关闭，这样就很可能发生泄漏。好的情况下，只会造成产品浪费；坏的情况下，就会因阀门中的液体随体流动，而造成巨大的损失和人员伤亡。类似地，阀门的部分关闭还会引发其它问题；从延误生产到影响质量等问题。正由于这些问题，所以I/P和其它的仪器一样，需要定期进行校正。
I/P校正的传统方法
典型的I/P校正过程需要两种仪器： 压力计 或 压力校正仪 、电流源或电流校正器。需要对其它的仪器（如电流到频率转换器或温度传感器）进行校正的技术人员可能还需要另外一些测试和信号源仪器，如频率计或温度校正器。如果既要校正仪器，又要给失效单元排错的话，就需要在测试仪器中加上数字万用表。为了满足这些要求，技术人员*终将不得不在不同的仪器间玩魔术似的摆弄或是经常往来于仪表商店。
校正过程本身包括许多步骤。首先，技术人员作As Found测量：给I/P加上特定的电流，然后记下输出压强。如果这些测试显示I/P已超出容差范围之外，技术人员就开始调零、调满度并作线性调整。重复上述步骤多次，直到传感器达到容差范围之内。一旦传感器工作在正常范围内，技术员就开始作As Left测试，其中包括在每个测试点上加*后一轮的电流源，并测量出压强值。
使工作变得更复杂的是需记录每次测试的结果。例如，国际质量标准ISO9000就要求记录下所有的仪器校正结果。同样的，属于FDA、EPA、NRC和OSHA授权的工厂也必须满足制定标准文件的要求。
这种记录工作是十分繁琐的，它要求技术员必须能够灵活处理纸、笔和仪器的关系，有时候还需要中断校正工作，以便及时记录下测试结果。此外，技术人员通常还需要计算出每个测试中错误的百分比并加以记录。这不仅很枯燥，而且易于出错，这种错误可能会导致仪器工作在正常范围以外。*后，技术员一回到工作间，就必须开始抄写所有的现场记录。这样又引入产生进一步错误的可能性。
对一个熟练的技术员来说，每个I/P的校正过程需要10到30分钟，此外还需加上在工作间中完成整个记录的5到10分钟。
一种更好的方法：
Fluke 701/702
现在有一种十分简单的I/P校正方法。新型Fluke701和702记录式校正仪（图1）在四个主要方面简化了技术员的校正过程：
1.减少了对多种工具的要求701和702能够对压强、温度（热耦和RTD）、电压、电流、阻抗和频率等进行校正，因而可满足技术人员进行各种仪器校正的所有要求。它还能同时用来进行排错且技术员无需使用万用表，就能由校正转到排错。
2.可以实现自动测试
只要技术人员输入一些关键的信息，其中包括初始值的高低端值、测量的高低端值、容差和测试点数，校正器就能自动的进行As Found和As Left测试。这样就节省了技术人员的时间，并减去了手工输入每个测试点值的麻烦。
3.自动计算误差的百分比
701和702能够自动的计算每次测试的错误百分比，并根据技术人员所输入的容差值来判仪器是工作在正常范围还是超出容限范围。这种自动能力不仅节省了时间，还能保证结果的准确度。技术人员只需要看看屏幕上显示表格中的结果，就可以知道I/P是否在政党范围内工作。如果不在正常范围，还可知道何处超出了容差范围。
4.自动记录结果
701和702能够自动地记录和存储测试的结果。701可存储**的工作，而702则可以存储一周的工作。回到工作间后，技术员只需重新调出屏幕所显示的结果，并把它们拷贝到校正表格上；或者是使用702和Fluke的基于Windows的DPC/TRACK软件，把结果下载到PC上，并以自动的方式完成表格。
使用701和702输入测试参数和执行As Found及As Left测试的这一整体过程所需的时间仅5分钟，其中还包括记录过程。对一个繁忙的仪器技术人员来说，这些时间上的节省就意味着工作效率的大幅增加。
701和702是专门为生产加工工业所设计的适用于恶劣现场作业的工具。无论是潮湿的气候、粗暴的操作，还是恶劣的工厂环境，它均可提供准确、可靠的性能。
容易使用
使用701和702校正I/P是比较容易的。只需要将I/P输入端接至701或702的电流源端，将I/P的输出线联接至一个Fluke-700P压强模块上就可以了。
如要进行As Found测试，先按下As Found键，然后，屏幕上就会揭示输入各步的压强和电流的0%和100%的值，需要校对的测试点个数以及允许容差的百分比，再按下自动测试键，自动测试就开始了。它将自动地加上每个特定的电流，测量出每个输出压强值，计算每种情况的误差百分比，记录下结果，并标出超出容差范围的部分。整个过程只需要2到3分钟。
如果测试的结果中有超出容差范围的，就可以按下调整键，轮流选择适当的键（0%、100%、50%）以进行必要的调整。然后再按下As Left和自动测试键，自动记录As Left测量结果。由于校正器可以记住前面的参数，这次就不必再输入参数了。
*后，校正器将提示你输入记录号、仪器的序号和你的操作密码，这样就可以将某套测试结果和特定的仪器联系起来，以便将来识别。现在你就可以转向下一个仪器的校正。
