拉力试验机等设备在试验中的术语
湿度传感器探头, 不锈钢电热管, PT100传感器, 流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈当然,采用拉拨工艺的挤制材料,膨胀会减小,同时挤出物的直径(或厚度)比硬模的直径或缺口要小的多。 直径—拉力试验机用于试样的横截面是圆形的情况。 加载偏心距—拉力试验机压缩或拉伸负荷的实际作用线与在试样横截面产生均衡应力的作用线之间的距离。 边缘撕裂强度—把纸折叠成V型缺口,然后装到拉力试验机,拉力试验机测量其抗撕裂力。结果用磅或千克表示。 弹性滞后—拉力试验机使材料产生指定应力所需要的应变能量和此应力下的弹性能量之间的差值,是材料在一个周期的动态试验中以热量形式散逸的能量。弹性滞后除以弹性变形能量就等于阻尼容量。 弹性极限—拉力试验机施加到材料上但不产生长久变形的*大应力。对于在应力-应变曲线中有明显线性段的金属及其它材料,弹性极限大致就等于比列极限。对于没有明显比例极限的材料,弹性极限只是一个近似的数(表观弹性极限)。 表观弹性极限—应力-应变曲线中没有明显线性段的材料的弹性极限的近似值,它等于应变率比零应力点应变率大50%的应力。也是应力-弹性滞后应变曲线和倾斜的直线之间切点处的应力,与应力轴一致,在开始时比曲线的斜率大50%。 弹性—材料在拉力试验机导致其变形的负荷被撤去后回复原形的能力。 伸长—拉力试验机在拉伸试验中,材料的延展性的测量。拉力试验机原始标距的伸长量除以原始标距。伸长越大,表明延展性越好。拉力试验机伸长不能用来预测材料受到突然或重复的负荷所表现出来的特性。 脆变—由于物理或化学变化而导致延展性的减小。 耐久力—疲劳极限的另一个术语。 工程应力—拉力试验机拉伸或压缩试验中施加的负荷除以试样的横截面积。在计算工程应力时,试样的横截面积随负荷的增大或减小而发生的变化是被忽略的。也叫规定应力。 引伸计—拉力试验机测量线性尺寸变化的工具,也叫应变计,通常以应变测量技术为基础。 接头—拉力试验机与力传感器或拉力试验机相连的接头,使夹具能与机器相连。 疲劳—材料受变化的应力和应变而产生的长久结构性变化。然而,对于玻璃而言,疲劳是用长期静态试验来测试的,对于其他一些材料,疲劳与应力破裂相类似。通常,疲劳破坏发生于应力水平在弹性极限以下。 疲劳寿命—在断裂之前,材料经受变化的应力和应变的周期数。疲劳寿命是应力变动、试样几何形状和试验条件的函数,S-N图表是疲劳周期在各种不同弯折应力水平下的情况。 疲劳极限—材料能够承受受无限循环次数的*大的波动应力,通常由S-N图表决定,等于相应的大量的疲劳试验试样的疲劳寿命相应的点的渐近线的应力。另一个替代术语是持久极限。 疲劳缺口系数—没有应力集中的试样的疲劳强度与有缺口或其他应力集中的试样的疲劳强度的比值。由于塑性变形导致应力释放,所以疲劳缺口系数一般小于理论的应力集中系数。拉力试验机替换术语为强度衰减率。 疲劳比—疲劳强度或疲劳极限与拉伸强度的比值,对于许多材料来说,疲劳比可以用从拉力试验机拉伸试验中得到的数据来判断疲劳特性。 疲劳强度—拉力试验机疲劳试验中,试样经过规定的循环加载次数后产生破裂所需要的波动应力的*大值,通常直接由S-N图表获得。 疲劳强度衰减系数—疲劳缺口系数的另一个术语。 疲劳试验—测试材料在波动负荷下的特性的方法。拉力试验机规定的平均负荷(可能是0)以及施加于试样的交变负荷和产生破裂(疲劳寿命)的循环次数都被记录下来。 纤维应力—拉力试验机通过应力分布不均匀的零件上的一点的应力。 抗弯曲力—材料经受拉力试验机反复的压缩负荷而不产生破坏的能力。 弯曲弹性模量—弯曲模量的另一个术语。 弯曲强度—在弯曲试验中,试样在破裂或断裂之前产生的*大纤维应力。在弯曲试验中,试样没有破裂的,就用弯曲屈服强度代替弯曲强度。另一个替代术语是断裂模量。 弯曲试验—测试材料在承受简支梁负荷下的性能的试验方法。试样被支放在两个刀刃上,并在试样的中点处施加负荷。因拉力试验机负荷的增加,需要计算*大纤维应力和*大应变。结果被绘制在拉力试验机应力-应变曲线图上,断裂处的*大纤维强度就是弯曲强度。如果在弯曲试验中,试样没有破裂的话,就用弯曲屈服强度代替弯曲强度。
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