关注仪表安装环境 避免生产事故 导读:仪器仪表在一些工业生产中占着比不可少的作用。但是在一些工况条件,操作人员因不注意仪表安装条件,很容易导致仪表失灵,从而引发生产事故。
对河北冀中能源邯矿集团长风玻纤厂来说,融化玻璃液的池窑可是全厂的核心部位。池窑是全封闭的,里面的玻璃溶液深度需要保持在1.11米以上,为确保探测液面高度的准确性,企业特从日本进口一台激光测面仪,该设备发出激光,探测到玻璃液面的高度就会反射在刻度尺上,然后形成数据显示在仪表控制室内。 前些日子有职工发现,在拉丝环节玻璃液里经常出现黑色的物质,从测温孔中偶尔会有青烟冒出,但谁都没当回事,因为玻璃液中加温设备钼电极氧化时经常会冒蓝烟,也会顺着玻璃液流出一些氧化物。可没想到,这情况持续了2天后,产量忽然就下降到了原来的一半,生产特别困难。这可急坏了全厂职工。他们进行了多项检查、对每一个生产环节都做了认真分析,没找到原因。厂长张付岭皱着眉头说:“没办法了,只能对池窑"开膛破肚"了,看看里面究竟是怎么回事。”工艺科科长黄从军说:“打开池窑风险很大啊,如果里面没事,我们费工费力又费钱,损失不小啊!”张厂长坚持说:“这样持续下去我们的损失会更大,下午开工,出现问题一切由我负责。” 下午,在打开池窑的一瞬间,在场的全体人员都惊讶不已:“液面怎么下降得这么厉害?比工艺指标上*少低了10公分啊!可是仪表怎么显示是正常的?” “快看,钼电极已经有1/3露出来了,都快氧化没了,我说怎么老是冒青烟呢。那玻璃液里黑色的东西就是钼电极的氧化残留物啊!”大家边说边赶紧向池窑里添加原料,到晚上,液面恢复了正常。生产也恢复了正常。 这次事故着实让大家心惊肉跳,如果再晚两天发现,钼电极全部氧化没了,仅此一项就得损失四百万以上,如果钼电极氧化没了,池窑内的玻璃出现了大面积结晶,整个池窑就得报废,几千万元就没了!大家既心有余悸又心存疑惑:池窑内部出现问题,仪表为何不能及时反馈?经仔细排查式分析,拉丝车间主任李长林找出原因:*近车间增设的磨废丝设备与激光测面仪同靠一堵墙放置,这台设备运行起来与激光测面仪产生共振,致使固定高度下降了3毫米左右,险些酿成重大事故。文章链接:东莞市科迪仪器有限公司