一， 产品制造依据标准：1. GB／T3808—2002《摆锤式冲击试验机的检验》
2. JJG145-1982《摆锤式冲击试验��》
3. ISO 14556 : 2000（E）《钢材—夏比V型缺口弯曲冲击试验方法》
4. ASTM E23 《钢材夏比V 型缺口摆锤冲击试验方法》
二，试验机的用途
摆锤式冲击试验机广泛的应用于冶金，机械制造，科研院所冲击韧性试验中，试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以检验材料在冲击载荷下的性质和冲击韧性。冲击试验机的精度指标及冲击能量满足GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，JJG145-1982《摆锤式冲击试验机》的要求。该产品是金属冲击试验的基本机型，设计合理，质量稳定，曾被评为***银质奖,并被推荐入选国家计量总局出版的《材料试验机》设备选型手册。
配置相应的高、低温附件以及自动送料定位机构，可实现高、低温冲击试验，配置计算机测控系统可自动读取冲击试验Ak值，自动生成试验报告，具有网络
通信功能。
三，试验机的主要技术指标：
基本型主机技术参数
序号
主要技术指标项目
技术参数
1冲击能量：300J、150J
2支座跨距（d）：40 mm
3支座曲率半径（r）：1mm
4刀刃曲率半径（R）：2-2.5mm
5冲击刀刃夹角（ψ）：30°±1°
6冲击速度（V）：5.174 m / s
7摆锤中心至打击中心距（L）：750 mm
8摆锤力矩与其名义值的相对偏差（AFd）：≤0.3%
9摆锤力矩（冲击常数）（Fd）：160.77，
10冲击刀刃与跨距中心的偏差：0.1mm
11读数盘刻度极限显示精度：0.1J
该机种根据不同的冲击功，形成全系列产品：
能量范围：50J,150J，300J,500,750J,1000J,5000J,10000J.
试验机可配置附件
（1）、高温试验装置
1.1 高温炉温度范围：200-900C°
1.2 温度梯度：2 C°; 温度波动：±2 C ；
1.3 控温方式：三段式加热方式，日本岛电MR13仪表控温。
1.4 试样尺寸：10*10*55 mm ；
（2）低温试验装置（复叠式压缩机制冷）
2.1 低温炉工作范围：0- -60C
2.2温度梯度：1 C°
2.3 温度波动：±0.5 C
2.4试样尺寸：10*10*55 mm
2.5；一次放置试样60个，
（3）低温试验装置（液氮介质制冷）
3.1 低温炉工作范围：0- -180C
3.2温度梯度：2 C°
3.3 温度波动：±1 C
3.4试样尺寸：10*10*55 mm
3.5；一次放置试样6个，
（4）自动送样及定位机构
4.1试样出炉到冲断时间间隔小于2s
4.2机构为机械电器联合控制，
4.3试样尺寸：10*10（8）*55 mm，试样端面定位，
（5）其他辅具
5.1夏氏试样V形缺口拉床
5.2夏氏试样V形缺口光学检验仪
6，计算机能量测控系统
6.1品牌微机1台，17′液晶彩色显示器；
6.2 A4激光打印机1台；
6.3 旋转光电编码器，
6.4 可编程控制器（PLC），
6.5软件：冲击试验机专用软件
七，JB-300B基本型冲击试验机基本结构
本试验机为半自动控制试验机，操作简便，工作效率高，在冲击试样后利用剩余能量即自动场摆，为下一次冲击试验做好准备，
1，本试验机由以下部分组成
（1）机身；
（2）传动机构；
（3）挂脱摆机构；
（4）保险装置；
（5）摆锤；
（7）读数盘；
（8）防护装置；
2试验机安装试车
（1）试验机安装前，应将包装时涂的防锈油洗净，并用干净棉纱浸湿煤油将灰尘等擦净，洗干净的表面应拭干并涂以少量的机器油。在擦洗时，不得拆卸试验机之零部件并不得利用金属物品及砂纸等擦拭试验机表面。
（2）根据试验机试验时摆锤活动的范围以及试样被冲断后向前飞出的可能性来选择**的地方。以免试验时由于偶然的不慎而撞伤周围其它的人员。
（3）将试验机移动到事先作好的基础上严禁剧烈的震动。在钳口支座水平支承面位置用水平仪调整水平至0.5/1000以内，然后紧固地脚螺钉。
（4）检查主机各零部件是否完整无损，转动零件应灵活。
（5）装上300J摆锤，（看图1）首先结合好端面键，螺钉
再紧压紧螺母（20）。
（6）支座跨距及其与摆锤冲击刀的相对位置以跨距找正块调整（看图2）首先松开螺钉（7），移动前后支座（1、3）达到，然后紧固螺钉（7）。
（7）确保各连接线连接正确可靠，接上三相380V、50HZ，电源。
（8）（看图1），当摆锤处于铅垂位置时，轻压手把（17），使拨针（16）拨动被动指针（15）到表盘*大能量处。指针上的定位圆柱平面与主动针紧贴，否则拆开表盘玻璃调整主动针（1达到上述位置。
（9）检查空击回零及能量损失。支座上不放试样
将被动指针拨到*大能量处，按正常操作程序操作试验机，使摆锤完成一次冲击挂于插销上，摆锤将被动指针（15）推向表盘右边，表盘上即可读取数值即为回零差。
先按“取摆”按钮，取摆→挂摆，再按“退销”按钮，然后按“冲击”按钮，使摆锤来回空摆。当**次摆到*高位置时，迅速轻按手把（17）（图1）将被动指针（15）拨回表盘（14）的*大能量处，（注意不要触及主动指针（18），如作不带指针的试验时，将被动指针（15）拨回到表盘的*大能量的2%处）。待摆锤**次将被动针推到度盘的右边后，即可读取数值。其二分之一即为摆锤在一次摆动过程中的能量损失。
4，指示机构的作用是将试验的试样所吸收的功的大小指示出来。
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式来计算的：
AK=M（cosβ－cosα）
式中：M－－ 摆锤力矩
α－－冲击前摆锤扬角
β－－冲断试样后摆锤的升起角
如果不计算摩擦损失及空气阻力等因素，那么消耗于冲断试样的功的数值就等于冲击前摆锤所具有的位能减去冲击后摆锤所剩余的位能。
（11）由于冲击摆的力矩M和冲击前摆锤的扬角α均为常数，因而只要知道冲断试样后摆锤的升起角β，即可根据上式算出消耗于冲断试样的功的数值来，本试验机已经预先根据上述公式将相当于各升起角β的功的数值计算出来并直接刻好在度盘上，因此冲击后可以直接读出消耗于冲断试样的功的数值，不必另行计算。指示机构的作用是将试验的试样所吸收的功的大小指示出来。
摆锤对试样所作功的数值是按下面公式来计算的：
AK=M（cosβ－cosα）
式中：M－－ 摆锤力矩
α－－冲击前摆锤扬角
β－－冲断试样后摆锤的升起角
如果不计算摩擦损失及空气阻力等因素，那么消耗于冲断试样的功的数值就等于冲击前摆锤所具有的位能减去冲击后摆锤所剩余的位能。
由于冲击摆的力矩M和冲击前摆锤的扬角α均为常数，因而只要知道冲断试��后摆锤的升起角β，即可根据上式算出消耗于冲断试样的功的数值来，本试验机已经预先根据上述公式将相当于各升起角β的功的数值计算出来并直接刻好在度盘上，因此冲击后可以直接读出消耗于冲断试样的功的数值，不必另行计算。
被试材料的冲击韧性值按下式计算：
akv= AKV
F
aku= AKu
F
F—1、试样刻槽处的横截面面积；单位：厘米2