红外测硫仪的气路故障分析与维护文章链接：东莞市科迪仪器有限公司www.kedi17.net 红外测硫仪故障分析 1、故障现象 重复性或准确性不好 2、故障原因 2.1称量不准或操作有误。 �� 2.2仪器恒温时间不够。 2.3红外池输出电压不稳定。电压波动大于15mv。 2.4系统漏气。 2.5氧气压力不足。 2.6氧气压力、流量不稳定 2.7抽气流量不稳定。 3、排除方法 3.1天平至少预热1h后称量，按规定操作。 3.2恒温1h以上再开始试验。 3.3检查光源电压(6.0V)是否稳定；切光电机工作是否正常；恒温室温度是否恒定；红外池是否受污染等。 3.4检查气密性，确保不漏气。 3.5调整压力或更换气源。 3.6更换压力表或氧气瓶 3.7确保系统不漏气。若是流量控制器的问题，由专业人员维修或更换。若是真空泵的问题，建议更换为“成都气海”的产品。若是气流受堵，疏通气路或更换过滤器。 3.8及时更换。 3.9重新校正。 红外测硫仪日常维护 1、更换过滤器 每半年到一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时(如抽气流量明显降低)更换。 2、**积灰 取下左侧玻璃管，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰**。每半月进行一次。 3、检查气路的气密性 每月一次或更换气路部件后进行。 a)检查全气路：即“进样口(内外燃烧管)→左干燥剂管→右干燥剂管→微型真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计”。 卸下平台、滑动门、上部面板，向外摆出氧气吹扫管(氧枪)，开启微型真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部，说明整个气路不漏气。试验时，应用手握住两个干燥剂管(以下同)，不让玻璃管因负压作用上移。 若浮子不下沉，或下沉不到底，则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。若泵是普通电磁泵则它漏气的嫌疑很大，若是“成都气海”的微型真空泵，故障概率非常低。 b)检查“左干燥剂管”小接头以后的部分，即“左干燥剂管小节头→右干燥剂管→真空泵→过滤器→流量控制器→抽气流量计→”： 卸下左侧玻璃管，将备用硅胶管的一端套住小接头，用手指堵住硅胶管的另一端，打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉，或下沉不到底，则说明这部分有漏气。则用类似的方法再分小段检查(如卸下右侧玻璃管，检查右干燥剂管小节头以后的部分等等)直至找到漏气点。 若浮子很快下沉到底部，则说明漏气在左干燥剂管小节头之前，恢复原状后，进行下一步。 c)检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。对检查到的漏气点采取措施排除故障。文章链接：东莞市科迪仪器有限公司www.kedi17.net