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盐雾腐蚀试验箱沉降量与喷雾方式？
   盐雾腐蚀试验箱沉降量与喷雾方式？
             盐雾试验机��用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。广泛应用于金属材料防护层、机械零部件、电子元器件、汽车零部件、工业产品、涂层等进行加速盐雾腐蚀试验，考核材料防护层及产品抗盐雾腐蚀的性能。下面就由铁木真来详细阐述盐雾试验机沉降量和喷雾方式的原理和特点：
        盐雾试验机试验过程中，盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下，研究成果表明：直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小，所吸附的氧量也不再增加。
        传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，*明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区，解决了盐雾沉降量均匀性差的问题，而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响。
       1)超声雾化工作原理
       超声雾化工作原理是利用超声波发生器与换能器产生自激振荡,向水中辐射强烈的超声波,超声波通过水和半透膜传递作用于雾化杯内的待雾化盐溶液,使存在于盐溶液中的微气泡在声场作用下起振,当声压达到一定值时,微气泡迅速膨胀然后突然闭合,在微气泡闭合时产生冲击波。这种膨胀、闭合、振荡等一系列动力学过程称为声空化。在声空化作用下液体在气相中分散并在液体表面形成细雾飞逸，细雾在流动气体的带动下,源源不断从雾化杯里流出实现超声雾化。整个过程中只有物理反应,而未发生化学反应。
       2)超声雾化法中盐雾沉降量的控制
       超声雾化法很容易控制盐雾沉降率，影响盐雾沉降率的因素有:温度、压力、盐溶液浓度、盐雾颗粒直径、雾化速度等。盐雾颗粒直径的大小与超声频率有如下关系： :超声波频率; ：盐溶液密度; ：盐溶液的表面张力 可见当其他条件一定时,可以通过调节盐雾颗粒直径来调整盐雾沉降率。超声波频率越高，所产生的盐雾越细, 盐雾沉降率就越低。可以通过调节超声波频率来达到控制盐雾沉降率的目的。
       雾化速度和超声波的功率密切相关,通过调节超声波发生器的功率来调整盐雾沉降率。从而使单位时间内的沉降速率得到控制。还可以通过调节进入雾化杯进气口的风量来调节盐雾的产出量。当进气量大时,存在于液体中的微气泡将增多,并易于形成更多的细雾,同时因压差增大使盐雾的流速加快,进入试验区的雾量增多。
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