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产品资料

盐雾箱,五金金属件盐雾腐蚀试验箱

盐雾箱,五金金属件盐雾腐蚀试验箱
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  • 产品名称:盐雾箱,五金金属件盐雾腐蚀试验箱
  • 产品型号:KD系列
  • 产品展商:科迪
  • 产品文档:无相关文档
简单介绍
盐雾箱,五金金属件盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品造用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
产品描述
盐雾箱,五金金属件盐雾腐蚀试验箱
     

内部结构

1、喷雾装置:塔式喷雾器,内藏玻璃喷头,喷雾由塔管引导再经锥型分散,均匀分散后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加,调低则喷雾量减少;
3、收集器:喷嘴所喷出的细雾,以自由落体方式沉降,内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾,凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:水槽附著于试验室底部,用于装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:由塑钢制成,单根承重不超过2kg,如分散放置可承受10kg以内的重量,置物架两旁有二排圆孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。

外部结构

1、试验箱盖:屋顶式斜角110度透视盖,可清晰观察到室内试验状况;
2、隔绝水槽:利用水密封箱盖,避免盐雾外泄;
3、计量筒:收集每次试验的喷雾量,每次50ml为*高刻度;
4、饱和空气桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不锈钢板制成,起到过滤、加温、加湿的作用,使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;
5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好,一般情况下用户勿需再调节)
6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;
7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;
8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管,盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力,以及箱体内多余的水也由此溢出。

控制系统

高精度P.I.D.控温仪,误差为±0.1℃,富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。
连续或周期喷雾任选。
所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。
多重系统保护,使用**可靠。GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
GB10587-89 盐雾试验箱技术条件

操作规程
1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法:
A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲”为增加,按键“▼”为减少)
a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“+”为增加;按键“-”为减少)
11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键:
a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。
13.按下计时按键,依所设定时间之计时。
14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理
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