（一）：船用电缆制作过程中云母带绕包工艺规程工艺名称：绕云母带（关键工序）
（二）：船用电缆制作过程中云母带绕包工艺规程工艺流程
备线（铜导体）→上盘→装云母带→导体穿过绕包机→装压模→绕包→检查→转序。
（三）：船用电缆制作过程中云母带绕包工艺规程采用设备：云母带绕包机
（四）：船用电缆制作过程中云母带绕包工艺规程采用工具 量具
扳手，剪刀，0-25㎜外径千分尺，0-150㎜游标卡尺。
（五）：船用电缆制作过程中云母带绕包工艺规程方法与步骤
A、船用电缆制作过程中云母带绕包工艺规程生产前准备
1. 将工具、量具放在工作台上。
2. 检查设备是否正常，如有不正常，立即报告维修人员进行修理。
3. 按生产通知单规定的型号规格（需绕包云母带的导体型号在导体型号前添加字母NH-，如NH-TXR 7/0.43）准备好半成品和材料，将合格的铜线装在放线架上，并调好张力。
4. 将云母带按绕包层数依次装在绕包头上，并调整好云母带的张力，依次将云母带绕包在导体上并装好模具。
5. 按要求准备好收线盘，并将收线盘装在收线架上。
6. 将牵引线的一端固定在收线盘上，另一端拉至绕包模前。
B、船用电缆制作过程中云母带绕包工艺规程操作要点
1. 将铜线分别经穿线导轮、绕包头、定线模，穿过导线模，将铜线芯、牵引线连接在一起，然后将云母带粘在铜线芯上，缓慢开机，等绕包线拉至收线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合格的线头固定在线盘上。
2. 耐火层应由两层云母带重叠地绕包在导体上，重叠率不小于30%，也可以由一层云母带重叠地绕包在导体上，重叠率不小于50%，其规格尺寸应符合后表规定，允许适当调整。检查绕包搭盖率是否符合要求，绕包是否均匀，有无松散等现象，确认无误后才可继续生产。
3. 在开机过程中，要经常观察绕包质量和收线盘的排线情况，如发现**情况，必须将线退回到绕包头中，以保证绕包层数符合要求。
