生产薄壁轻型船用电缆（舰船电缆）遇到常见的工艺技术问题：为了响应舰船电缆减轻电缆重量、减少电缆外径，有效降低舰船自身重量等特殊要求，薄壁低烟无卤舰船用通信电缆企业标准，标准中对绝缘厚度、屏蔽和铠装编织丝直径，以及电缆外护套进行了规定，但在实际工作中，我们遇到了以下问题：
一、绝缘：薄壁轻型船用电缆的绝缘厚度比正常电缆的绝缘厚度要薄，如轻型电力电缆中1至2.5毫米平方的绝缘线芯的绝缘厚度只有0.4mm，而薄壁轻型电缆1至2.5毫米平方的绝缘线芯的绝缘厚度只有0.25-0.3mm操作工生产时此类电缆绝缘线芯时同心度或绝缘厚度或绝缘外观有时不合格，为了使电缆的阻燃性能达到标准要求，绝缘线芯的材料必须使用交联聚烯烃材料，此类材料流动性不如温水交联聚乙烯料，致使挤出效率比较低；
二、电缆成缆的圆整度：由于薄壁轻型电缆要十分精致，所以对电缆的结构要求高，如果电缆不圆整或外径不一致，将会导致薄壁护套容易出现问题，如出现孔洞、疙瘩等，在实际制造过程中，操作工人应做到线芯的放线张力一致，并线模具要与成缆后的外径相一致，电缆的绕包要紧凑等等，可一些操作工对此类要求做不到，导致电缆的圆整度达不到要求；
三、编织屏蔽和铠装：由于所用的编织丝比正常用的编织丝要小，所以编织丝的根数要比同等外径电缆根数多，编织过程中易出现毛刺等问题，所以操作工对于编织用的模具及编织锭子的张力均要一致，故此对操作工的要求比较高。
四、护套：电缆采用了交联聚烯烃护套料，所挤出的护套厚度要比其它电缆要薄，所以如果挤前的电缆如果不够圆整、模具配比不当、操作工不能用挤压式挤出护套，均会导致电缆同心度或电缆外观等质量达不到要求。
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