煤炭焦炭化验设备化验流程及实验方法

化验流程：

1、取样   五点取样法要领，按对角线取五个点，不要表层，每点一铁锨共取一桶。使取的煤样尽量具有代表性，随机取样。将取的的煤样拌匀，分选，*后留下一公斤左右作为待化验煤样，假如有块煤请挑选出过破碎机。
2、化验水分采过来的煤**步需要做水分，也就是煤的外水。所需器皿： 称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下先将干燥箱打开，将温度升到150度，在天平上将称量瓶称出，记下皮重。再称出10--11克煤记下煤重。在干燥箱里烘1个小时，掏出后凉凉，在天平上称出重量记下烘过后的重量。
公式如下：皮重＋煤重-烘过后质量---------------------          *100%       煤重
3、烘干制样用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干，150度烘大概30分。干燥后在制样机里研磨制成煤样，以下所有的项目均是制过样后的煤。
4、做硫，安仿单操纵。
5、灰分先将炉子升到850度，程控按仿单操纵。在天平上称出灰皿的重量，记下皮重。再称出1克左右的煤样，记下煤重。打开高温炉炉们，将称好的煤样慢慢推入到炉子里，烧不低于40分钟的时间。要点1，推入过程要慢，煤不能爆燃。要点2，烧的时间要足够。公式如下：烧过后的质量-皮重------------------       *100%    煤重
6、挥发份先将炉子升到900度，程控按仿单操纵。在天平上称出坩埚的重量，记下皮重。再称出1克左右的煤样，记下煤重。打开炉门，迅速将称好的煤放入炉子里。看表，七分钟后掏出，凉凉，称出烧过后的重量。皮重＋煤重-烧过后的重量-----------------------       *100%- 1%      煤重
7、发烧量   按仿单操纵。称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
挥发份=（灼烧后减少的部门重量/试样重量）*100 -Mad

实验方法

1。全水（Mt)
称取6毫米以下煤样10~12克**至0.001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
全水=（减少的部分质量/试样重量）*100
2.分析水（Mad）
称取0.2毫米以下煤样1克**至0.0001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
分析水=（减少的部分质量/试样重量）*100
3。灰分（Aad）
打开高温炉电源，按“选项”键使“项目”显示“2”，然后按下“启动”和“消音”，“程序”显示“1”键仪器自动升温至850度“程序”显示“2”后报警
用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克**至0.0001克
打开炉门将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中央的高温带，（注意！不要是使煤样爆燃，烟囱阀应打开）然后关上炉门按下“触发”键，仪器自动向815度恒温40分后报警结束
取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
灰分=（灰皿中残渣的重量/试样重量）*100
4。挥发分（Vad)
打开高温炉电源，按“选项”键使“项目”显示“6”，然后按下“启动”和“消音”，“程序”显示“1”键仪器自动升温至920度“程序”显示“2”后报警
用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克**至0.0001克
打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带，（注意！烟囱阀应关闭，三分钟内炉温必须升至900度）然后关上炉门按下“触发”键，仪器自动向900度恒温7分钟。6分30秒报警7分钟整取出后结束
取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。
挥发份=（灼烧后减少的部分重量/试样重量）*100 -Mad
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