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JF-4型氧指数测定仪

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  • 产品名称:JF-4型氧指数测定仪
  • 产品型号:JF-4型
  • 产品展商:其它品牌
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  • 发布时间:2018-09-01
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简单介绍
JF-4型氧指数测定仪,是根据国家标准GB/T2406与GB/T5454规定的技术要求在JF-3的基础上研制改进的新型号产品。该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需氧的体积百分比,聚合物氧指数值是在该物质引燃后,保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中,刚好维持试样燃烧所需的*低氧浓度(亦称氧指数)。
产品描述

JF-4型氧指数测定仪不仅可以做为鉴定聚合物难燃性的手段,而且可以做为一种研究工具,对实验室研究阻燃配方,开发新型阻燃材料提供了有力的测试手段。适合于均质固体材料,木材,层压材料、泡沫材料、织物、软片和薄膜等材料的燃烧性测试。

   仪器结构设计合理,操作使用维修方便。测试系统采用进口氧传感器,并用数字���示结果,结果可打印。具有判定准确,重现性好,是科研、生产质量控制理想的测试设备。

仪器结构设计合理,操作使用维修方便。测试系统采用进口氧传感器,并用数字显示结果,结果可打印。具有判定准确,重现性好,是科研、生产质量控制理想的测试设备。

2主要技术指标

2.1测量范围:0—100%/02

2.2分辨率:0.1%/02

2.3测量精度:(±0.1%)、/02

2.4响应时间:<10S

2.5数显精度:0.1%±1个字;

2.6输出漂移:<5%/年;

2.7保修期:发货后12个月;

3仪器的工作条件

3.1环境温度:5-45

3.2相对湿度: 85%

3.3供电电压和功率:220V±15%50HZ100W

3.4使用气体:GB3863工业用气态氧;

GB3864工业用气态氮;

两瓶气体均要调压阀。

3.5输入压力:0.25-0.4Mpa;

3.6工作压力:0.1Mpa

4操作程序

4.1仪器的安装

4.2把仪器放入通风橱内或工作平台上。

4.2.1把配置的橡胶管一端分别插入仪器背面02N2接口,另一端对应插入02N2气钢瓶接口;尼纶管(白色管子)一端接燃烧柱底座,另一端接背面02+N2接口。

4.1.3取出燃烧筒内金属网,放入配给的玻璃珠,再放入金属网、试样夹、套上玻璃燃烧筒。

4.2仪器的校正

4.2.1校正满度:接通仪器电源,开启已知氧浓度值(钢瓶上有充气标定值)的氧气钢瓶总阀并调节减压阀,压力为0.25-0.4Mpa,顺时针调节仪器面板右下角“稳压”阀,仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa,反时针调节右边压力表上方的“流量”旋键,流量计指示值为10L±0.5L/min, 此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值,否则应调节“满度”,返时针关闭“稳压”阀。

4.2.2调零:“调零”旋键一般情况下无需调节,如不小心已调节该旋键,按4.2.1条重新校正。

开启氮气钢瓶总阀并调节减压阀,压力为0.25-0.4Mpa顺时针调节仪器面板左下角“稳压”阀,仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa,反时针调节左边压力表上方的“流量”旋键,流量计指示值为10L±0.5L/min,假如氮气纯度为99.999%此时数显表显示的数值为“00.0”,如显示“00.1”则说明氮气纯度不够,氮气瓶中含有一定的氧气,但不影响试验结果,返时针关闭“稳压”阀。

5测试步骤

5.1取标准试样至少15根,分别在试样的任意一端50mm处划线,将另一端插入燃烧柱内试样夹中。

5.2.1试样类型、尺寸和用途列见表1       单位:mm

1

类型

型式

用途

基本尺寸

极限偏并

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

自撑

材料

80-150

---

10

±0.5

4

±0.25

用于模塑材料

10

±0.5

用于泡沫材料

10.5

---

用于原厚片材

70-150

6.5

3

±0.25

用于电器用模塑料或片材

非自撑材料

140

-5

52

10.5

 

用于软片或薄膜等

注:不同型式、不同厚度的试样,测试结果不可比。

5.2.2对Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ型试样,标线划在距点燃端50mm处,对Ⅴ型试样,标线划在框架上或划在距点燃端20mm100mm处。

5.3根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始时的氧浓度。如在空气中迅速燃烧,则开始试验时的氧浓度为18%左右;在空气中缓慢燃烧或时断时续,则为21%左右;在空气中离开点火源即灭,则至少25%

5.4重新打开氮气、氧气“稳压”阀,仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa并同时调节流量,使氮气、氧气混合流量为10L±0.5L/min(球形浮子*大直径处),此时数显窗口显示的数值,即为当前的氧浓度值(亦称氧指数值)。若提高氧浓度则增大氧流量,减少氮流量,否则反之。并始终保持压力为0.1±0.01Mpa和总流量10L/min不变的速度流经燃烧筒,洗涤燃烧筒至少30S。然后用点火器

(火焰长度12mm—20mm)点燃试样顶端

6 试验方法

试验方法分为6.1方法A顶端点燃法和6.2方法B扩散点燃法,

6.1.1点燃点火器,使点火器火焰的*底可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面,勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面,同时按下计时键开始计时。在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器,同时再次按下计时键,并观察试样燃烧的长度。

6.1.2 当试样在180秒内燃烧前锋到达或超过上标线时,
 

按下计时键,,此时可按打印键打印刚才所做实验的氧浓度及时间。若不打印,可按返回键返回。调整氧浓度,擦净燃烧筒和点火器表面的污物,使燃烧筒的温度回复到常温或另换一个为常温的燃烧筒,进行下一次实验。

6.1.3 若试样在180s将要到达时,蜂鸣器响,提醒此时的时间要到达180s。到达后蜂鸣器关,并且计时停止。可按打印键打印刚才所做实验的氧浓度及时间。若不打印,可按返回键返回,擦净燃烧筒和点火器表面的污物,使燃烧筒的温度回复到常温或另换一个为常温的燃烧筒,开始下次实验。(此时燃烧前锋如未到达上标线,需调整氧浓度)

 

6.1.4若材料在30s内未点燃,移去点火器,并重新调整氧的浓度,重新开始实验。

6.2.1点燃点火器,充分降低移动点火器,使火焰可见部分施加于试样顶表面,同时施加于垂直侧表面约6mm长。按计时键开始计时。点燃试样时,火焰作用时间*长为30s,将要30s时有蜂鸣器提醒,到30s后结束,并开始180s计时。点燃试样时每隔5s左右稍移开点火器观察试样,直至垂直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到

达上标线处,立即移去点火器,按计时键开始计时,并观察试样燃烧长度。

6.2.2试样在180秒内燃烧前锋到达或超过下标线时,按下计时键,,此时可按打印键打印刚才所做实验的氧浓度及时间。若不打印,可按返回键返回。调整氧浓度,擦净燃烧筒和点火器表面的污物,使燃烧筒的温度回复到常温或另换一个为常温的燃烧筒,进行下一次实验。

6.2.3若试样的燃烧时间要到达180s后。计时器停止计时。此时可按打印键打印刚才所做实验的氧浓度及时间。若不打印,可按返回键返回,擦净燃烧筒和点火器表面的污物,使燃烧筒的温度回复到常温或另换一个为常温的燃烧筒,开始下次实验。(此时燃烧前锋如未到达下标线,

需调整氧浓度)

6.3试验结束后关闭电源、气源并清理残留物。

 

7 .装箱清单

1-     主机                          1

2-     玻璃管                        2

3-     玻璃珠                        1斤(放入燃烧柱内)

4-     尼龙管                        1.2米(连接燃烧柱与主机)

5-     密封圈                         若干

6-     试样夹                         1

7-     金属网                         2个(放入燃烧柱内)

8-     呆扳手                         1

9-     橡皮管                         2

10-M10×1内接头螺钉             1颗(接燃烧柱内)

11-M10×1内接头螺母             1颗(接主机)

12-说明书                        1

13-合格证                        1

14-GBT2406­-93标准             1



 

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