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公司新闻

( l ）启动前的准备工作：1 ．应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及推力板支承座与推杆顶部是否有足够的润滑脂；

2 ．应仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

3 ．传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象时，应及时更换．当皮带与带轮上有油污时，应用干净抹布擦净：

4 ．所有装置，另部件是否良好到位，如有不妥，应及时解除

5 ．检查破碎腔内有无破碎物料或其他杂物，如有应消除之。

( 2 ）破碎机的启动：

1 ．经检查，证明机器与传动部分情况正常后方可启动；

2 ．本机仅允许在无负荷情况下启动；

3 ．启动后若发现有异常情况应立即停止启动，并查明原因消除故障后，方可再行启动。

( 3 ）维护和使用

1 ．破碎机正常运转后，方可开始投料：

2 ．待破碎物料应均匀地投入破碎腔内，并避免侧面投料，以防止负荷突变或单面突增。

3 ．在正常工作情况下．轴承温升不应超过35 ℃ ，*高温度不得超过70 ℃ ，如超过应立即停车，查明原因并消除之。

4 ．停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。

5 ．破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料**后，方可再行启动。

6 ．颚板一端磨损后，可调头使用。

( 4 ）润滑

1 ．本机的润滑主要是轴承及推力板处的润滑。

2 ．轴承的润滑采用润滑脂进行润滑。

3 ．加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50～7O % ，当工作时数累计三个月时应更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的跑道。

4 ，推力板支承座与推杆之间，在机器开动前必须注入润滑脂。

5 ．推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑，润滑脂由连接块上的两油标处注入。

6 ．本机所采用的润滑脂应根据机器的使用地点，气候等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。

( 5 )可能产生的故障和消除方法：

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