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高温电缆生产过程的主要问题

由于高温电缆阻燃剂的高填充导致了电缆料流变性能发生较大的变化，粘度会明显增大，所以，在高温电缆的生产过程中要注意两个方面的主要存在问题：
　一个问题是加工高温电缆电缆过程中存在模头口水料。这个问题可能是由于挤出量太多，也有可能是 Al(OH)3 的颗粒结构及其极性导致熔体粘附在模头上，延缓了材料的脱模，当口水料累积到一定程度时，它就会被生产行进中的高温电缆带走，结果是导致生产的高温电缆产品出现质量问题。
另一个问题是挤出的高温电缆表面质量问题，一些高温电缆的表面很粗糙，缺乏光泽度，其原因是无卤阻燃剂在基体树脂中分散不均，导致在挤出物的表面形成团聚，这主要是材料复合过程中的问题。
挤出的高温电缆表面的鲨鱼皮现象是另一种典型挤出问题，这个有时可以通过调整挤出工艺参数得以解决，如更低的牵引速度配合更高的出口温度，但是这种解决的方法导致生产效率很低而没有经济性。
　　要解决这些问题，必须改善电缆料熔体的流变性能，可以在配方中适当加入润滑剂或表面活性剂，在阻燃母粒制备中添加的低分子量聚乙烯蜡也是一种有效的润滑剂，也可以添加一些表面活性剂，它能增加复合体系的流动性。

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