粗糙度仪SR450
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表面粗糙度仪SR450融合世界*前沿技术,由业内**专家设计而成,外壳坚固美观时尚,具有现代感,采用ARM处理器,测量速度快,运算时间短,软件移植了实时操作系统,支持多任务并行处理, 内置无线模块,支持无线打印和无线数据传输.
表面粗糙度仪SR450可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量,包括平面、斜面、外圆柱面,曲面,小孔,沟槽及车轴等。该仪器符合ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准。
粗糙度表面粗糙度国家标准主要术语及定义
由北京时代恒宇公司技术部提供 在表面粗糙度的国家标准
主要术语及定义
(1)取样长度l 取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它在轮廓总的走向上取样。
(2)评定长度Ln 由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln。
(3)轮廓中线m 轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。
评定参数及数值 国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
高度参数共有三个: (1)轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度l内,轮廓偏距**值的算术平均值。
或
(2)微观不平度十点高度Rz
在取样长度内*大的轮廓峰高的平均值与五个*大的轮廓谷深的平均值之和。
(3)轮廓*大高度Ry
在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 间距参数共有两个:
(4)轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的*高点在中线上的投影长度Si,称为轮廓单峰间距,在取样长度内,轮廓单峰间距的平均值,就是轮廓单峰平均间距。
(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。
综合参数
(6)轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度l之比。
粗糙度代号及标注 表面粗糙度的代号见下表和图
表面粗糙度的测量
表面粗糙度的测量方法有下述四种: (1)比较法 比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板,用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。
(2)光切法 光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
(3)干涉法 干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
(4)针描法 针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。