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技术文章

拉力测试机的产品简介
拉力调试机概述
金属材质拉力调试机 可对橡胶、塑料、塑胶、无纺布、纺织面料、尼龙、
纤维、纳米材质、高分子材质、复合材质、包装带、纸张、电线电缆、
光纤光缆、**带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、
轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、
汽车配件、合金材质及其它非金属材质和金属材质进行拉伸、压缩、弯
曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸展率
等试验。



拉力调试机的主机���格
A.高精度美国传力力量传感器: 0~50KN。
力量精度在±0.5 %以内。
B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz
全程力量*大解析度 1/1000,000
C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋蜗轮蜗杆减速机＋滚珠丝杆。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准
速度控制范围0.001~360 mm/min。
中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。
调试后自动回归原点、自动储存。
E.数值传输方式：RS232传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP调试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华调试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重
增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的调试要求。
I.调试空间:调试宽度约400 mm（标准规格）
联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）
J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度
采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强
位移解析0.001mm。
小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（需选购）
K.**装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、
漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
M．手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（需选购）



拉力调试机的主软件功能介绍:
A. 调试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的调试
标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。调试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数值，一次输入
数值长久重复使用。并可自行增修公式以提高调试数值性契合性。
C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供调试者选择
自己喜好的报表格式（调试程序新增内建EXCEL报表
编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）
D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、
g、lb，变形单位mm、cm、inch。
E. 图形曲线尺度自动*佳化Auto Scale，可使图形以
*佳尺度显示。并可于调试中实时图形动态切换。具
有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变
荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
F．调试结果可以EXCEL格式的数值形式输出。
G．调试结束可自动存档、手动存档，调试完毕自动求算*大力量、上、下屈服强度、
滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸展强度、
任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间*大值、*小值、平均值、净能量、
折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。
数值备份：调试数值可保存在任意硬盘分区。
H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
I．软件具有历史调试数值演示功能。
四. 金属材质拉力调试机 附件
A. 金属材质拉力调试机 一年保固书及中文操作说明书各一份。
B. 随机赠送标准 金属材质拉力调试机 夹具一组（其他夹具选购）。
C. 金属材质拉力调试机 专用调试软件一份。
D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台

拉力调试机的主特殊调试项目：
1. 性系数即弹性杨氏模量
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材质刚性之系数，
其值越高，材质越强韧。
2.比例限：荷重在一定范围内与伸展可以维持成正比之关系，其*大应力即为比极限。
3.弹性限：为材质所能承受而不呈长久变形之*大应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材质的变形完全消失。
5.长久变形：除去荷重后，材质仍残留变形。
6.屈服点：材质拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，
一般以上屈服点作为屈服点。
屈服（yield）：荷重超过比例限与伸展不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，
上下起伏，伸展发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7.屈服强度：拉伸时，长久伸展率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9. 效弹性和滞后损失：
在 金属材质拉力调试机 上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸展率或拉伸到规定
的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹
性；测定试样伸展、收缩时所损失的能与伸展时所消耗的功之比的百分数，即为滞
后损失。
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