二氧化氯系统的维护与保养：
根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。
（一）、清洗发生器：
发生器的清洗将进气口用胶皮堵死，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。
（二）、计量泵的维护：将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。膜片每8000小时更换一次。
（三）、清洗原料过滤器滤网及管线。
（四）、清洗原料罐可每一年进行一次。
故障表现
故障原因及排除
防爆塞爆开
①进气量过小，造成反应釜液位过高，部分位置二氧化氯浓度过高发生爆塞，增加水射器吸力。
②原料、进气温度过低，反应不充分，提高进料、进气温度。
③因发生器内杂质过多造成管路堵塞，彻底清洗发生器。
④压力水突然中断，停止进料加水稀释反应釜内反应液。
反应效率过低
①进料比例不对，校计量泵及调整背压阀，清洗原料管线过滤器。
②原料、进气温度过低，反应不充分。
③反应釜液位过低，反应时间不足，降低水射器吸力，提高反应釜液位。
苏公网安备 32059002001825号
