处理含氰废水方法之氯氧化法

处理含氰废水方法之氯氧化法

利用氯的强氧化性氧化氰化物，使其分解成低毒物或无毒物的方法叫做氯氧化法。在反应过程中，为防止氯化氰和氯逸入空气中，反应常在碱性条件下进行，故常常称做碱性氯化法。氯氧化法于１９４２年开始应用于工业生产，至今已有六十多年了，因此，该方法比较成熟。

一、氯氧化法的优点

    １）氯氧化法是一种成熟的方法，在工艺设备等方面都积累了丰富的经验。

    ２）不少氰化厂用氯氧化法处理含氰废水能获得较满意的效果，氰化物可降低到0.5mg/L甚至更低。

    ３）氰酸盐能进一步水解，生成无毒物。

    ４）硫氰酸盐被氧化破坏，废水毒性大为降低。

    ５）有毒的重金属生成难溶沉淀物，排水含重金属浓度达符合国家规定的排放标准。

    ６）如果废水中含砷，氯把三价砷氧化为五价砷，进而形成更难溶的砷酸钙而除去。砷可达标。

    ７）氯的品种可选择，其运输、使用比较为人们所熟悉。

    ８）既可用于处理澄清水也可用于处理矿浆。

    ９）既可间歇处理，也可连续处理。

    １０）工艺、设备简单，易操作。

    １１）投资少。

二、氯氧化法的缺点

    １）处理废水过程中如果设备密闭不好,CNCl逸入空气中，污染操作环境。

    ２）不能破坏亚铁氰络物和铁氰络物中的氰化物，也不能使其形成沉淀物而去除，故总氰有时较高，尤其是处理金精矿氰化厂贫液时，由于贫液含铁高，可释放氰化物很难降低到0.5mg/L以下。总氰化物含量更高。

    ３）当用漂白粉或漂粉精处理高浓度含氰废水时，由于用量大，废水中氯离子浓度高，与铜形成络合物，使铜超标。

    ４）排水氯离子浓度高，使地表水和土壤盐化、水利设施腐蚀。

    ５）氯离子浓度高时使钙、镁大量溶解，废水从尾矿库渗漏出来后，污染地下水，使地下水中钙、镁、氯浓度大为增高，严重地影响水的功能，严重时不能饮用、不能灌溉农田。

    ６）处理尾矿浆时，如尾矿含硫较高，可能造成氯耗大为增加。

    ７）氯系氧化剂尤其是液氯的运输和使用有一定的危险性，因氯泄漏造成的人畜中毒、农田及鱼塘受危害的事故在其它行业时有发生。

    ８）属于破坏氰化物的处理方法，不能回收废水中任何有用物质。

    ９）近年来氯产品价格上涨，处理成本高。

    正因为这些原因，一些发达国家在利用二氧化硫─空气法等其它方法取代氯氧化法。