水汽取样装置操作
一、装置启用前操作
1、降温架
1.1所有高压阀门应处于关闭状态。
1.2所有各连接接头、紧固件不应有松动、脱落现象。
1.3恒压阀压力调节螺母旋至中位。
1.4打开冷却水进出口母管总阀，冷却水进口母管的压力P应大于0.2Mpa。
2、人工取样盘、仪表盘
2.1检查所有阀门及部件连接处，连接可靠。
2.2人工取样盘上的限流稳压阀应处于*大开度。
2.3关闭仪表盘上所有仪表取样阀门。
3、装置闭环保护系统
3.1温控仪
温控仪通电后应正常显示，改变温控仪上限报警值，使温控仪处于超温报警状态，高温取样点保护阀正常工作，*后将温控仪上限报警值设定45℃。
3.2靶式流量控制器
关闭冷却水进水阀门或出水阀门，靶式流量控制器应输出闭合信号，同时各样水保护阀应实施保护动作。
4、化学分析仪表
仪表盘电气箱内电器元件齐全，接线端子连接可靠，分别接通各仪表电源，仪表接线正确。
二、装置启动
1、降温架
1.1依次开启冷却器的进出口球阀。
1.2返冲过滤器置于“运行”状态。
1.3逐路开启装置样水进口一次门和二次门（全开），打开排污门到*大开度，对各路样水进行排污。
1.4排污结束，关闭排污门。
注：关闭排污门前15S，将各返冲过滤器置于“返冲”状态，对滤芯进行返冲清洗，排污结束后将过滤器重新置于“运行”状态。
2、人工取样盘
2.1开启人工取样盘样水门。
2.2调出人工取样流量。
3、仪表盘
3.1取出各仪表样水过滤器滤芯。
3.2开启仪表盘上各入口节流阀，将样水引入仪表发送器。
注：仪表样水管路排污时，请从各发送器内取出电极。
3.3根据每路样水所配仪表的数量，调节恒压阀调节螺母，使样水总流量符合要求。
注：DD、PH表300ml/min O2表500ml/min 其它表计150ml/min。
3.4根据流量计的指示值，调节流量计入口节流阀，使各仪表样水流量符合电厂规程要求。
4、恒温装置
恒温装置启动操作详见《SWJ系列恒温装置操作规程》。
三、装置停运
1、 关闭降温架样水进口一次门、二次门。
2、 关闭人工取样盘样水门。
3、 关闭仪表盘节流阀。
4、 关闭温控电源、仪表电源、恒温装置电源。
5、 关闭装置的冷却水源。
四、装置运行
1、高压阀
高压阀门必须处于全开状态或全关状态，禁止用作节流。
2、筒形冷却器
冷却器进出口球阀全开。
3、高压过滤器正常取样及返冲排污
3.1正常取样
高压过滤器手轮处于垂直方向。
3.2返冲排污
打开高压排污阀，按冲管排污规定时间进行正常排污，对滤芯进行自清洗返冲排污，时间1分钟。
逆时针90°旋转高压过滤器手轮，使手轮处于水平方向，返冲清洗时间15S。
关闭高压排污门。
注：对滤芯进行返冲清洗前，必须先正常排污。
4、流量的调节
注：取样流量偏小情况下以免返冲时将杂质带入取样管道中，应采取以下措施。
4.1对高压过滤器进行返冲排污，**滤芯过滤孔中杂质，增加通流量。
4.2缓慢调节恒压阀调节螺母。
5、保护阀
保护阀处于运行状态时，每星期要定期进行一次冷却水断水或样水超温保护试验，以便检查保护装置的可靠性。
注：试验时，将冷却水母管进水或出水上阀门关闭50%，或调节温控仪上限报警值，使所有保护阀处于保护状态，保护阀应可靠切断样水。
五 特殊部件的维护方法
1、高压阀（316NB-G）
运行人员按照上述要求对高压阀进行正确操作，可确保高压阀可靠运行，高压阀维护要点如下：
1.1高压阀出现内漏
松开阀根处的压紧螺母，取下阀芯，观察阀杆顶端的硬质合金球和阀体的中间孔，如硬质合金球出现汽蚀，此时换下新的阀芯即可。在更换新的阀芯时，应先将阀杆旋进，使阀杆的硬质合金球压住中间孔，然后适当旋转大螺母对阀体的中间孔进行必要的冷压，对阀体密封面进行冷压处理，然后旋出阀杆，紧固大螺母。
1.2高压阀出现外漏
阀芯与阀体的大螺母处出现渗水或汽蚀现象，关闭样水总门，待阀门温度下降至室温后，退出阀杆，用扳手重新拧紧大螺母，如果上述操作不解决问题，则松开阀门定位座与阀体之间的大螺母，观察密封面处的损坏情况，如发现损伤请将研磨膏涂在阀体的密封面上，然后放上定位座对配合面进行适当的研磨，时间在20分钟左右，重新装上，即可消除外漏现象。
2、筒形冷却器（TZ01A14、TZ01B）
检修人员在发现冷却器的硬密封处出现渗漏时，可松开硬密封利用金相砂纸对硬密封的密封面进行适当的研磨，主要将积垢磨去，然后装好即可消除漏点。
冷却器的上下法兰之间出现泄漏主要就是上下法兰之间的密封垫圈损坏，只要对其进行更换即可。
3、恒压阀（TZ02）
我公司生产的TZ02型恒压阀采用氧气瓶减压阀的原理，当样水进口压力变化较大时，出口压力波动范围小，使取样装置的样水压力恒定，从而保证仪表样水流量稳定，测量准确；同时它又能限制样水*大压力，当样水压力大于0.5Mpa时，恒压阀自动关闭，具备**关闭功能，可对装置部件和仪表进行保护。
恒压阀的正确使用：
通过调节恒压阀，可将恒压阀出口样水流量控制在1000-300ml/min之间，恒压阀全部旋进，出口流量*大，恒压阀全部旋出，出口流量*小。
当恒压阀工作时间较长，尤其在炉水测点上，恒压阀有可能因部分堵塞，流量变小，此时可关闭二次门、一次门，拆下恒压阀上阀体，取出阀芯，细心除去通水孔里的铁屑泥砂，清洗后重新装上，即可消除堵塞现象。
4、熔断式保护阀（TZ19B）
保护阀主要是实施断水保护切断样水，当出现以下两种情况中任何异常状态时，保护阀对装置部件以及仪表进行保护。1、冷却水断水，2、样水超温，保护阀不能正常工作按以下步骤进行检修：
4.1首先检查保护阀接线处是否松开，用万用表检查是否有DC24V信号。
4.2如果电信号方面正常，检修人员可打开保护阀，观察是否机械卡死或密封处有脏物沉积，排除故障后，重新装置即可。
5、限流稳压阀（TZ31B）
限流稳压阀能确保手工取样样水流量基本稳定在500 ml/min，由于采用间隙稳压，如样水中污物较多或较大易堵塞限流稳压阀，此时检修人员可将限流稳压阀阀芯拆下，进行适当清洗，就可解决问题。
6、低压过滤器（TZ03D）
低压过滤器滤芯采用多孔纤维制成或陶瓷烧洁而成，*小微孔10um，*大不超过150μm，它具有耐酸碱、滤速快，纯度高等特点，可以反复清洗。结构上采用侧进上出方式，更换滤芯是从过滤器下面旋开端盖，卸下滤芯即可，极大方便了运行及维护人员，当滤芯颜色转为棕黑色被污染时，必须及时卸下滤芯进行清洗或酸洗。
7、返冲式高压过滤器（TZ34C）
返冲式自清洗高温高压过滤器整体采用进口316Ti，滤芯采用弹簧压紧式装配，耐高温耐汽蚀能力较高，装配拆卸方便，由于具有返冲功能，实现“免维护”。
滤芯采用不锈钢材料制造，滤孔呈锥形状，外大内小，*小直径50um，由于长时间使用，有可能出现堵塞、结垢现象，一般15天左右，请进行返冲清洗一次，即可将堵塞在滤孔中的污垢彻底清洗，大大方便了运行检修人员。
8、二位三通切换阀（TZ30C）
二位五通切换阀是利用电磁吸力（24V直流电源）吸动阀芯变换位置，从而控制样水流路走向的一种切换阀，它可以控制样水直接进入排污或进入表计通道，只要把多个二位三通切换阀出口管联接起来，可以使得通道有多个测点，并且自动切换。
二位三通切换阀可能出现的问题及处理方法：
电磁线圈不工作
检查线圈接头。
检查线圈是否烧坏，更换线圈。
阀芯不动。
检查线圈是否工作。
拆下阀芯、检查弹簧是否卡死，清洗阀芯，重新装入。
恢复工作。
9、装置的维护
整套装置在使用时，有时会出现某路样水的温度偏高或该冷却器有异样响声，首先可用手轻摸冷却器的外筒，顺序由下至上，如果发现冷却器超过一半以上，温度非常高甚至烫手，基本可以肯定该冷却器有问题，此时检修人员应打开该冷却器，取出盘管，首先看是否严重结垢，如果这样考虑检查冷却水进出口，是否有杂物堵塞，其次观察盘管是否有裂缝。
如果高压排污管温度高，此时检查人员可用手轻握该路样水的排污管，并将其与其它样水的排污管温度相比较，此时温度异常可以肯定排污阀未关严或排污阀操作不当已经损坏，维护方法参照上述高压阀的维护方法进行维护。
我公司生产的装置具有两种保护方式：**种冷却水中断或样水超温时，温控仪驱动保护阀动作切断样水，对仪表、装置部件实施保护。**种保护方式由恒压阀控制，即当样水压力超高，恒压阀自动关闭，保护装置、仪表。
装置维护时注意点：
1、 高压阀维护时，必须关闭样水进口门。
2、 冷却器维护以及更换冷却器盘管时，关闭样水门，关闭冷却水进出水球阀。
3、 清洗恒压阀、保护阀时关闭样水门。
4、 更换低压过滤器滤芯时，关闭仪表样水进口节流阀。
