膜片选择:根据介质特性优先选用PTFE或氟橡胶材质,平衡耐腐蚀性与弹性。
型号扩展:同一系列可适配不同材质和连接方式,如P.025/PPPPP/WFS/TF/PWF适用于药剂输送,P.025/SZPPP/TNL/TF/STV适用于废水处理。 通过上述设计,威尔顿P.025/PZPPP/TNL/TF/PTV隔膜泵在效率、可靠性和适应性方面表现突出,成为工业流体处理的优选解决方案。 威尔顿气动隔膜泵型号,专为腐蚀性、高粘度或含固体颗粒的介质输送设计。其工作原理和核心优点如下: 威尔顿气动隔膜泵工作原理 1. 气动驱动与隔膜运动 该泵以压缩空气为动力源,通过配气阀将空气交替导入两个对称的液腔后侧,推动弹性隔膜往复运动。隔膜的运动改变液腔容积,配合单向球阀的开闭,实现液体的连续吸入和排出。 吸入阶段:一侧隔膜被压缩空气推动向外扩张,另一侧隔膜因连杆联动回缩,形成真空吸入液体。 排出阶段:配气阀切换气流方向,反向推动隔膜,迫使液体通过出口排出。 2. 空气分配系统(ADS) 采用不平衡气阀设计,无需润滑,通过快速排气结构避免气阀结冰,提高空气利用率。电磁阀控制的气流切换保证了运行的稳定性和高效性。 核心优点 1. 耐腐蚀性与材料适配性 壳体材质:聚乙烯(PE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等,适应强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质。 隔膜材质:可选特氟龙(PTFE)、Wil-Flex™等,兼具耐高温(-20℃至150℃)和抗化学侵蚀特性。 过流部件:乙缩醛或聚丙烯材质,进一步降低腐蚀风险。 2.高效节能与低维护 能耗低:优化的空气分配系统(ADS)减少压缩空气消耗,泄漏量极低。 卡箍设计:无需复杂工具即可快速拆装,维护简便,零件更换周期长,易损件数量行业*少。 无润滑需求:自润滑空气阀设计,无需额外添加润滑油,减少污染风险。 3. 适应复杂工况 介质兼容性:可输送含大颗粒(如污水污泥)、高粘度(如泥浆)或剪切敏感液体(如药品原料)。 流量调节灵活:通过调整气源压力或脉冲频率,实现流量精准控制,适应不同工艺需求。 4. 隔膜泵应用广泛的场合 适用于石化、制药、食品、环保等领域,典型场景包括化学品加药、污水处理、酸碱液输送等。
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