材料表面状况对超声波测厚仪测量结果的影响

超声波测厚仪操作简单，读数方面，在工业中广泛使用，但是注意，使用中如果图省事没注意到被测材料表面的一些**状况，那么测量出来的结果肯定不精准的。

表面状况对测量结果的影响
1 表面覆盖物 超声波测厚仪
测量前应**被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等覆盖物。
2 粗糙表面 超声波测厚仪
过于粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。
3 粗加工表面 超声波测厚仪
粗加工表面（如车床或刨床）所造成的有规则的细槽也会引起测量误差，处理方法同上。另外调整超声探头串音隔层板（穿过探头底面中心的金属薄层）与被测材料细槽之间的夹角，使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的值作为测量厚度，可取得较好效果。
4 圆柱型表面 超声波测厚仪
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，正确选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直，沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择读数中的值，作为材料的测量厚度。
根据材料的曲率正确选择探头串音隔层板与被测材料轴线夹角方向。直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直；直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法，取读数中的值作为测量厚度。
5 复合外形 超声波测厚仪
当测量复合外形的材料（如管子弯头处）时可采用上文介绍的方法，所不同的是要进行二次测量，分别读取探头串音隔层板与轴线垂直和平行的两个数值，其较小的一个数作为该材料在测量点处的厚度测量值。
6 不平行表面 超声波测厚仪
为了得到稳定、可靠的厚度测量值，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起较大测量误差或根本无读数显示。

看了上述情况以后，注意以后超声波测厚仪测量时一定多注意细节，提高测量读数准确度。

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